আজ, যেহেতু ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলি ক্ষুদ্রকরণ এবং উচ্চ কর্মক্ষমতার দিকে বিকশিত হতে থাকে, সার্কিট বোর্ডের কর্মক্ষমতা, ইলেকট্রনিক সিস্টেমের মূল বাহক হিসাবে, সরাসরি সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। সার্কিট বোর্ডের আবরণ প্রযুক্তি, সার্কিট বোর্ডের কর্মক্ষমতা উন্নত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায় হিসাবে, ক্রমবর্ধমান মনোযোগ পাচ্ছে। সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠকে নির্দিষ্ট উপাদানের এক বা একাধিক পাতলা ফিল্ম দিয়ে ঢেকে, উন্নত পরিবাহিতা, উন্নত অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উন্নত সোল্ডারেবিলিটির মতো নতুন কার্যকরী বৈশিষ্ট্য দিয়ে সার্কিট বোর্ডকে ধারণ করে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং ইলেকট্রনিক ডিভাইসের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর ক্ষেত্রে এটি মুখ্য ভূমিকা পালন করে।
1, সার্কিট বোর্ড আবরণ উদ্দেশ্য এবং তাৎপর্য
(1) পরিবেশগত ক্ষয় থেকে সার্কিট বোর্ড রক্ষা করুন
সার্কিট বোর্ড ব্যবহারের সময়, তারা বিভিন্ন জটিল পরিবেশগত কারণের মুখোমুখি হবে, যেমন আর্দ্র বায়ু, ক্ষয়কারী গ্যাস, ধুলো ইত্যাদি। এই কারণগুলি ধীরে ধীরে সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের ধাতব রেখাগুলিকে ক্ষয় করবে, যার ফলে তামার ফয়েল অক্সিডেশন, লাইন ক্ষয় এবং শেষ পর্যন্ত সার্কিট ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে। আবরণ সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করতে পারে, কার্যকরভাবে বাহ্যিক পরিবেশ এবং সার্কিট বোর্ডের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগকে বিচ্ছিন্ন করে এবং ধাতব অক্সিডেশন এবং ক্ষয়ের হার কমিয়ে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, উপকূলীয় এলাকা বা রাসায়নিক কোম্পানির আশেপাশে কঠোর পরিবেশে, প্রলিপ্ত সার্কিট বোর্ডের আয়ুষ্কাল আনকোটেড সার্কিট বোর্ডের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি হতে পারে।
(2) সার্কিট বোর্ডের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত করুন
কিছু আবরণ উপকরণ ভাল পরিবাহিতা আছে. এই উপকরণগুলির সাথে সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠকে আবরণ করে, সার্কিটের প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করা যেতে পারে এবং সংকেত সংক্রমণের দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করা যেতে পারে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটে, সিগন্যাল ট্রান্সমিশন গতি দ্রুত এবং ফ্রিকোয়েন্সি বেশি, সার্কিটের অত্যন্ত উচ্চ ইম্পিডেন্স ম্যাচিং প্রয়োজন। উপযুক্ত আবরণ সার্কিটের প্রতিবন্ধকতা বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে পারে, সিগন্যালের প্রতিফলন এবং ক্ষতি কমাতে পারে এবং উচ্চ-উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যালের উচ্চমানের ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করতে পারে। এছাড়াও, কিছু আবরণের নিরোধক বৈশিষ্ট্যও রয়েছে, যা সার্কিট বোর্ডে একটি নিরোধক স্তর তৈরি করতে পারে, বিভিন্ন সম্ভাবনার সাথে লাইনগুলিকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে, শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করতে পারে এবং সার্কিট বোর্ডের বৈদ্যুতিক নির্ভরযোগ্যতা আরও উন্নত করতে পারে।
(3) সার্কিট বোর্ডের সোল্ডারেবিলিটি উন্নত করুন
সার্কিট বোর্ডের সমাবেশ প্রক্রিয়ার সময় ইলেকট্রনিক উপাদান এবং সার্কিট বোর্ডের মধ্যে নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করার চাবিকাঠি হল ভাল সোল্ডারযোগ্যতা। যাইহোক, সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের অক্সিডেশন, দূষণ এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি এর সোল্ডারেবিলিটি হ্রাস করতে পারে, যার ফলে দুর্বল সোল্ডারিং এবং ভার্চুয়াল সোল্ডারিংয়ের মতো ত্রুটি দেখা দেয়। আবরণ সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড অপসারণ করতে পারে, একটি পৃষ্ঠ স্তর তৈরি করে যা সোল্ডার করা সহজ, সোল্ডার এবং সার্কিট বোর্ডের মধ্যে ভিজানো এবং বন্ধন উন্নত করে, সোল্ডারিং প্রক্রিয়াটিকে মসৃণ করে এবং সমাবেশের দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে।
2, সার্কিট বোর্ড আবরণ সাধারণ ধরনের
(1) রাসায়নিক নিকেল সোনার প্রলেপ
রাসায়নিক নিকেল গোল্ড প্লেটিং বর্তমান সার্কিট বোর্ড শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত আবরণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। এই প্রক্রিয়াটি প্রথমে রাসায়নিক প্রলেপের মাধ্যমে সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে নিকেলের একটি স্তর জমা করে, যার পুরুত্ব সাধারণত 3-5 μm এর মধ্যে থাকে। নিকেল স্তরের ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের আছে, যা সার্কিট বোর্ডের জন্য প্রাথমিক সুরক্ষা প্রদান করতে পারে। এদিকে, নিকেল স্তরের উপস্থিতি তামাকে সোনার স্তরে বিচ্ছুরিত হতে বাধা দিতে পারে, সোনার স্তরের বিবর্ণতা এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস এড়াতে পারে। নিকেল স্তরের উপরে, স্থানচ্যুতি বিক্রিয়ার মাধ্যমে সোনার একটি স্তর জমা হয়, যার পুরুত্ব সাধারণত 0.05 থেকে 0.1 μm পর্যন্ত হয়। সোনার স্তরটিতে চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা, পরিবাহিতা এবং জোড়যোগ্যতা রয়েছে, যা কার্যকরভাবে নিকেল স্তরকে রক্ষা করতে পারে। ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সোনার স্তরটি সোল্ডারে দ্রুত দ্রবীভূত হতে পারে, ভাল সোল্ডারিং ফলাফল অর্জন করে। ইলেক্ট্রোলেস নিকেল গোল্ড প্লেটিং প্রক্রিয়াটি সার্কিট বোর্ডগুলির জন্য উপযুক্ত যার জন্য উচ্চ পৃষ্ঠের সমতলতা, সোল্ডারযোগ্যতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন, যেমন কম্পিউটার মাদারবোর্ড, মোবাইল ফোন সার্কিট বোর্ড ইত্যাদি।
(2) রাসায়নিক নিকেল প্যালাডিয়াম কলাই
রাসায়নিক নিকেল প্যালাডিয়াম কলাই প্রক্রিয়া রাসায়নিক নিকেল সোনার প্রলেপ প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়। ENIG প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, এটি নিকেল স্তর এবং সোনার স্তরের মধ্যে একটি প্যালাডিয়াম স্তর যুক্ত করে, যার পুরুত্ব সাধারণত 0.05-0.1 μm পর্যন্ত হয়। প্যালাডিয়াম স্তর সংযোজন কার্যকরভাবে "ব্ল্যাক ডিস্ক" ঘটনাকে দমন করতে পারে। "ব্ল্যাক ডিস্ক" ঘটনাটি এনআইজি প্রযুক্তিতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে নিকেল স্তরের পৃষ্ঠে অসম ফসফরাস উপাদান বা নিকেল স্তর এবং সোনার স্তরের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়াকে বোঝায়, যার ফলে নিকেল স্তরের পৃষ্ঠটি কালো হয়ে যায়, যার ফলে সার্কিট বোর্ডের সোল্ডারিং কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত হয়। ENEPIG প্রক্রিয়ার প্যালাডিয়াম স্তরটি নিকেল এবং সোনার মধ্যে বিরূপ প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করতে পারে, আবরণের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে। এই প্রক্রিয়াটি এমন ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য অত্যন্ত উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন, যেমন মহাকাশ, চিকিৎসা সরঞ্জাম ইত্যাদি।
(3) জৈব সোল্ডারেবিলিটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম
জৈব সোল্ডারেবিলিটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম একটি আবরণ প্রক্রিয়া যা সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে জৈব পাতলা ফিল্মগুলিকে আবরণ করে। OSP ফিল্মের পুরুত্ব অত্যন্ত পাতলা, সাধারণত 0.2-0.5 μm এর মধ্যে। এটি রাসায়নিক পদ্ধতির মাধ্যমে তামার পৃষ্ঠে একটি স্বচ্ছ জৈব ফিল্ম তৈরি করে, যা একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য তামাকে অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করতে পারে এবং ঢালাইয়ের প্রভাবকে প্রভাবিত না করেই ঢালাইয়ের সময় দ্রুত পচে যেতে পারে। OSP প্রযুক্তিতে কম খরচে, সহজ প্রক্রিয়া এবং পরিবেশগত সুরক্ষার সুবিধা রয়েছে এবং যেগুলি ব্যয় সংবেদনশীল এবং সোল্ডারযোগ্যতার জন্য নির্দিষ্ট কিছু প্রয়োজনীয়তা যেমন কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স, সাধারণ গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে সার্কিট বোর্ডগুলির জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, OSP ফিল্মের অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল এবং এর স্টোরেজ সময় সীমিত। সাধারণত, লেপ পরে অল্প সময়ের মধ্যে ঢালাই এবং সমাবেশ সম্পন্ন করা প্রয়োজন।
(4) রূপার রাসায়নিক বর্ষণ
রূপা জমা করার প্রক্রিয়াটি স্থানচ্যুতি বিক্রিয়ার মাধ্যমে সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে রূপার একটি পাতলা স্তর জমা করে। সিলভার লেয়ারে চমৎকার পরিবাহিতা (শুধুমাত্র সোনার পরে দ্বিতীয়) এবং সোল্ডারেবিলিটি রয়েছে, যা কার্যকরভাবে লাইনের প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে এবং সিগন্যাল ট্রান্সমিশন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। যাইহোক, রূপালী স্তরের রাসায়নিক স্থিতিশীলতা দুর্বল এবং অক্সিডেশন বা সালফারাইজেশনের প্রবণতা, তাই প্রায়শই এটির আয়ু বাড়ানোর জন্য জৈব প্রতিরক্ষামূলক এজেন্ট প্রয়োগ করা বা সোনা নিমজ্জন চিকিত্সা করা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটের জন্য উপযুক্ত (যেমন 5G এবং স্যাটেলাইট কমিউনিকেশন ইকুইপমেন্ট), কিন্তু সিলভার মাইগ্রেশন বা ক্ষয় এড়াতে উচ্চ আর্দ্রতা/উচ্চ সালফার পরিবেশে যত্নশীল ডিজাইনের প্রয়োজন।
3, সার্কিট বোর্ড আবরণ প্রক্রিয়া
(1) প্রাক প্রক্রিয়াকরণ
প্রি ট্রিটমেন্ট হল সার্কিট বোর্ড আবরণের প্রাথমিক ধাপ, যার লক্ষ্য সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের তেল, অক্সাইড, ধুলো ইত্যাদির মতো অমেধ্য অপসারণ করা, যাতে একটি পরিষ্কার এবং সক্রিয় অবস্থা অর্জন করা যায় এবং পরবর্তী আবরণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি ভাল ভিত্তি প্রদান করা হয়। প্রাক-চিকিৎসায় সাধারণত তেল অপসারণ, মাইক্রো এচিং, অ্যাসিড ধোয়া এবং জল ধোয়ার মতো প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে। ডিগ্রেসিং প্রক্রিয়া সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠ থেকে তেলের দাগ অপসারণ করতে ক্ষারীয় বা জৈব দ্রাবক ব্যবহার করে; মাইক্রো এচিং প্রক্রিয়া রাসায়নিক ক্ষয়ের মাধ্যমে সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর এবং সামান্য burrs অপসারণ করে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়ায় এবং আবরণ এবং সার্কিট বোর্ডের মধ্যে আনুগত্য উন্নত করে; পিকলিং প্রক্রিয়াটি ধাতব পৃষ্ঠ থেকে আরও অক্সাইড অপসারণ করতে এবং পৃষ্ঠের অম্লতা বা ক্ষারত্ব সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়; জল ধোয়ার প্রক্রিয়াটি পূর্ববর্তী ধাপগুলি থেকে অবশিষ্ট রাসায়নিক বিকারকগুলি পরিষ্কার এবং অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।
(2) আবরণ
বিভিন্ন লেপের ধরন অনুযায়ী, লেপের জন্য সংশ্লিষ্ট আবরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়। ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিংকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, প্রাক-চিকিত্সা শেষ করার পরে, সার্কিট বোর্ডটিকে একটি ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিং দ্রবণে নিমজ্জিত করা হয় যাতে নিকেল সল্ট, রিডুসিং এজেন্ট, চেলেটিং এজেন্ট এবং অন্যান্য উপাদান থাকে। উপযুক্ত তাপমাত্রা (সাধারণত 80-90 ডিগ্রি) এবং pH (সাধারণত 4.5-5.5) অবস্থায়, নিকেল আয়নগুলি সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে হ্রাসকারী এজেন্ট দ্বারা হ্রাস পায়, একটি নিকেল স্তর জমা করে। নিকেল প্রলেপ সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, সার্কিট বোর্ডটিকে একটি সোনার প্রলেপ দ্রবণে স্থানান্তর করুন এবং স্থানচ্যুতি বিক্রিয়ার মাধ্যমে নিকেল স্তরের পৃষ্ঠে একটি সোনার স্তর জমা করুন। আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, আবরণের বেধ, অভিন্নতা এবং গুণমান যাতে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য দ্রবণ গঠন, তাপমাত্রা, pH মান এবং সময়ের মতো প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
(3) পোস্ট প্রসেসিং
চিকিত্সার পরে প্রধানত জল ধোয়া, শুকানো এবং পরীক্ষার মতো প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। সার্কিট বোর্ডের উপরিভাগের অবশিষ্ট আবরণ সমাধান এবং রাসায়নিক বিকারক অপসারণ করতে, সার্কিট বোর্ডের কর্মক্ষমতার উপর তাদের বিরূপ প্রভাব রোধ করতে জল ধোয়া ব্যবহার করা হয়; শুকানো হল সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠ থেকে আর্দ্রতা অপসারণের প্রক্রিয়া যাতে মরিচা বা অন্যান্য মানের সমস্যা থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা প্রতিরোধ করা হয়; প্রলিপ্ত সার্কিট বোর্ড ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহারের মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন পরীক্ষার পদ্ধতি যেমন ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, ফিল্ম বেধ পরিমাপ, সোল্ডারেবিলিটি পরীক্ষা, পরিবাহিতা পরীক্ষা ইত্যাদির মাধ্যমে লেপের গুণমানকে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করে।