সার্কিট বোর্ড স্যাম্পলিংনকশা অঙ্কন থেকে প্রকৃত উত্পাদন একটি পণ্য রূপান্তর একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ. সার্কিট বোর্ড স্যাম্পলিংয়ের জন্য উদ্ধৃতি, নমুনা প্রক্রিয়ার সূচনা বিন্দু হিসাবে, শুধুমাত্র এন্টারপ্রাইজের খরচ নিয়ন্ত্রণের সাথে সম্পর্কিত নয়, প্রকল্পের অগ্রগতির গতিকেও প্রভাবিত করে। সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত উদ্ধৃতি শুধুমাত্র সরবরাহকারীদের মুনাফা নিশ্চিত করতে পারে না, গ্রাহকদের খরচ-কার্যকর পরিষেবাও প্রদান করে।
1, সার্কিট বোর্ড নমুনা জন্য উদ্ধৃতি প্রভাবিত মূল কারণ
(1) সার্কিট বোর্ড পরামিতি
স্তর গণনা: সার্কিট বোর্ডে স্তরের সংখ্যা উদ্ধৃতিকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। যত বেশি স্তর থাকবে, উত্পাদন প্রক্রিয়া তত জটিল হবে এবং আরও উপকরণ এবং পদ্ধতির প্রয়োজন হবে। উদাহরণস্বরূপ, একক প্যানেলের তুলনায়, ডাবল-পার্শ্বযুক্ত প্যানেলের জন্য সাবস্ট্রেটের উভয় পাশে ওয়্যারিং, ড্রিলিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ প্রয়োজন, যা উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন অসুবিধা এবং খরচ বাড়ায়; মাল্টিলেয়ার বোর্ডগুলির জন্য জটিল প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় যেমন অভ্যন্তরীণ স্তর গ্রাফিক উত্পাদন, স্তরায়ণ, এবং অন্ধ গর্ত প্রক্রিয়াকরণ, এবং উদ্ধৃতি স্তর বৃদ্ধির সাথে ধাপে ধাপে বৃদ্ধি পাবে।
আকার: সার্কিট বোর্ডের আকার সরাসরি ব্যবহৃত কাঁচামালের পরিমাণকে প্রভাবিত করে। বড় সার্কিট বোর্ডের জন্য আরও সাবস্ট্রেট উপকরণ, তামার ফয়েল, সোল্ডার মাস্ক কালি, ইত্যাদির প্রয়োজন হয় এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় আরও বেশি সময় ধরে সরঞ্জাম এবং জনশক্তি লাগে, যার ফলে খরচ বেড়ে যায় এবং স্বাভাবিকভাবেই উচ্চ কোটেশন হয়।
লাইন প্রস্থ/স্পেসিং: সূক্ষ্ম লাইন প্রস্থ এবং ব্যবধানের জন্য অত্যন্ত উচ্চ উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন। ছোট লাইন প্রস্থ এবং ব্যবধান অর্জনের জন্য, উচ্চতর নির্ভুলতা এক্সপোজার সরঞ্জাম, আরও উন্নত এচিং প্রক্রিয়া এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যা নিঃসন্দেহে উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন খরচ বৃদ্ধি করবে এবং উদ্ধৃতিতে প্রতিফলিত হবে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ সার্কিট বোর্ডগুলিতে, লাইনের প্রস্থ/স্পেসিং দশ মাইক্রোমিটার বা তার চেয়েও ছোট হতে পারে, এবং নমুনা মূল্য সাধারণ সার্কিট বোর্ডের তুলনায় অনেক বেশি হবে।
অ্যাপারচার: ছোট অ্যাপারচার সহ সার্কিট বোর্ড প্রক্রিয়া করা কঠিন, বিশেষ করে মাইক্রোপোরের মতো ছোট গর্তের জন্য। 0.3 মিমি থেকে ছোট অ্যাপারচারের উৎপাদনের জন্য লেজার ড্রিলিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন এবং ড্রিলিং সঠিকতা এবং গর্ত প্রাচীর মানের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করা হয়। উপরন্তু, ছোট অ্যাপারচারে বিশেষ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াও জড়িত থাকতে পারে যাতে গর্তের ভিতরে তামার স্তরের অভিন্নতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যায়, যা খরচ বাড়াবে এবং উদ্ধৃতিকে প্রভাবিত করবে।
(2) উপাদান নির্বাচন
সাবস্ট্রেট ম্যাটেরিয়াল: বিভিন্ন সাবস্ট্রেট ম্যাটেরিয়ালের দামের উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। সাধারণ FR-4 epoxy রজন গ্লাস ফাইবার বোর্ডের তুলনামূলকভাবে কম খরচ হয় এবং এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত সাবস্ট্রেট উপাদান; উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বোর্ডগুলির নিম্ন অস্তরক ধ্রুবক এবং কম ক্ষতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা তাদের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকেত সংক্রমণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, তবে সেগুলি ব্যয়বহুল; ধাতু ভিত্তিক সার্কিট বোর্ডের ভাল তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং সাধারণত পাওয়ার ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তাদের খরচও সাধারণ সাবস্ট্রেট উপকরণের তুলনায় বেশি। বিভিন্ন সাবস্ট্রেট উপাদান নির্বাচন করা নমুনা উদ্ধৃতিতে উল্লেখযোগ্য ওঠানামা করতে পারে।
কপার ফয়েলের পুরুত্ব: তামার ফয়েলের পুরুত্ব সার্কিট বোর্ডের পরিবাহিতা এবং বর্তমান বহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। মোটা তামার ফয়েল, যেমন 35 μm এবং 70 μm, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও তামার উপাদানের প্রয়োজন হয় এবং এচিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে অসুবিধা বাড়ায়, যার ফলে উচ্চ খরচ এবং উচ্চ কোটেশন হয়।
(3) প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা
সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া: সাধারণ সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে টিন স্প্রে করা, রাসায়নিক সোনা জমা, টিনের জমা, সিলভার ডিপোজিশন ইত্যাদি। টিন স্প্রে করার প্রক্রিয়ার খরচ তুলনামূলকভাবে কম, কিন্তু পৃষ্ঠের সমতলতা এবং সোল্ডারেবিলিটি তুলনামূলকভাবে খারাপ; রাসায়নিক নিমজ্জন সোনার প্রক্রিয়াটি ভাল সমতলতা, ঢালাইযোগ্যতা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রদান করতে পারে, উচ্চ-নির্ভুলতা ঢালাই এবং সোনার আঙুলের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, তবে খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি; নিমজ্জন টিন এবং নিমজ্জন সিলভার প্রক্রিয়ার ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা আছে, কিন্তু তাদের দামও স্প্রে টিনের প্রক্রিয়ার তুলনায় বেশি। বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পছন্দ সরাসরি নমুনা উদ্ধৃতি প্রভাবিত করবে.
বিশেষ প্রক্রিয়া: যদি সার্কিট বোর্ডের জন্য বিশেষ প্রক্রিয়া যেমন অন্ধ সমাহিত গর্ত, ব্যাক ড্রিলিং, ডিস্কের গর্ত, প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদির প্রয়োজন হয়, তাহলে এটি উৎপাদনের অসুবিধা এবং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করবে। বহু-স্তর বোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অন্ধ সমাহিত গর্ত প্রক্রিয়ার জন্য অভ্যন্তরীণ স্তর ড্রিলিং এবং ল্যামিনেশনের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন; ব্যাকড্রিলিং প্রযুক্তি অতিরিক্ত ড্রিলিং অবশিষ্টাংশ অপসারণ এবং সংকেত অখণ্ডতা উন্নত করতে ব্যবহার করা হয়; ডিস্ক ড্রিলিং প্রক্রিয়ার জন্য সোল্ডার প্যাডের মাঝখানে তুরপুন প্রয়োজন, অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন; প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণের জন্য নির্দিষ্ট সংকেত ট্রান্সমিশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সার্কিট বোর্ডের তারের পরামিতি এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। এই বিশেষ প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োগ উল্লেখযোগ্যভাবে নমুনা উদ্ধৃতি বৃদ্ধি করবে।
(4) অর্ডার পরিমাণ এবং প্রসবের সময়
অর্ডারের পরিমাণ: সাধারণত, যত বেশি নমুনা থাকে, ইউনিট খরচ তত কম। কারণ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কিছু খরচ যেমন ইঞ্জিনিয়ারিং ফি, প্লেট তৈরির ফি ইত্যাদি নির্দিষ্ট করা থাকে। পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে, এই নির্দিষ্ট খরচগুলি আরও সার্কিট বোর্ডের মধ্যে ভাগ করা যেতে পারে, যার ফলে একটি একক সার্কিট বোর্ডের খরচ কমে যায় এবং উদ্ধৃতিটিকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে।
ডেলিভারির সময়ের প্রয়োজনীয়তা: জরুরী অর্ডারের জন্য সরবরাহকারীদের তাদের উৎপাদন পরিকল্পনা সামঞ্জস্য করতে, উৎপাদনকে অগ্রাধিকার দিতে হয় এবং অতিরিক্ত জনবল, সরঞ্জাম বিনিয়োগ, বা এমনকি দ্রুত কিন্তু আরও ব্যয়বহুল পরিবহন পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে, যার ফলে অতিরিক্ত দ্রুত ফি এবং উচ্চ কোট হতে পারে।
2, সার্কিট বোর্ড নমুনা উদ্ধৃতি প্রক্রিয়া
(1) গ্রাহক প্রয়োজনীয়তা জমা দেয়
গ্রাহক সরবরাহকারীকে সার্কিট বোর্ডের নকশা সংক্রান্ত বিস্তারিত নথি প্রদান করে, যেমন গারবার ফাইল, এবং সার্কিট বোর্ডের বিভিন্ন পরামিতি, উপাদানের প্রয়োজনীয়তা, প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা, নমুনার পরিমাণ এবং প্রসবের সময় প্রয়োজনীয়তা স্পষ্টভাবে উল্লেখ করে।
(2) সরবরাহকারী মূল্যায়ন
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা প্রাপ্তির পরে, সরবরাহকারী সার্কিট বোর্ড ডিজাইন নথি বিশ্লেষণ, উত্পাদন অসুবিধা এবং খরচ মূল্যায়ন করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের সংগঠিত করে। সার্কিট বোর্ডের পরামিতি, উপকরণ এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, প্রাথমিক উদ্ধৃতি নির্ধারণ করতে কাঁচামালের খরচ, প্রক্রিয়াকরণের খরচ, শ্রমের খরচ, সরঞ্জামের অবমূল্যায়ন খরচ এবং লাভের হিসাব করুন।
(3) উদ্ধৃতি প্রতিক্রিয়া
সরবরাহকারী গ্রাহককে গণনা করা উদ্ধৃতি সম্পর্কে প্রতিক্রিয়া প্রদান করবে, এবং একটি বিশদ উদ্ধৃতি তালিকা প্রদান করবে, প্রতিটি খরচের রচনা এবং গণনার ভিত্তিতে তালিকাভুক্ত করবে, যাতে গ্রাহক উদ্ধৃতির যুক্তিসঙ্গততা বুঝতে পারে।
(4) যোগাযোগ এবং আলোচনা
উদ্ধৃতি প্রাপ্তির পরে, গ্রাহকদের প্রশ্ন থাকতে পারে বা মূল্য, কারুশিল্প এবং অন্যান্য দিকগুলির পরিপ্রেক্ষিতে সমন্বয়ের অনুরোধ করতে পারে। উভয় পক্ষ একটি চুক্তিতে না পৌঁছানো পর্যন্ত সরবরাহকারী এবং গ্রাহকদের যথেষ্ট যোগাযোগ থাকা উচিত এবং গ্রাহকের চাহিদার উপর ভিত্তি করে উদ্ধৃতিতে যথাযথ সমন্বয় করা উচিত।
(5) চুক্তি স্বাক্ষর করুন
উভয় পক্ষের উদ্ধৃতি এবং বিভিন্ন শর্তাবলীর উপর একমত পোষণ করার পরে, মূল্য, বিতরণের সময়, গুণমানের মান, অর্থপ্রদানের পদ্ধতি এবং অন্যান্য বিষয়বস্তু সহ উভয় পক্ষের অধিকার এবং বাধ্যবাধকতাগুলি স্পষ্ট করার জন্য একটি নমুনা চুক্তি স্বাক্ষরিত হয়।
3, সার্কিট বোর্ড স্যাম্পলিং জন্য সাধারণ উদ্ধৃতি মোড
(1) স্থির উদ্ধৃতি মোড
সরবরাহকারী গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি নির্দিষ্ট নমুনা মূল্য গণনা করে। এই মোড স্পষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং সহজ প্রক্রিয়া সহ সার্কিট বোর্ড নমুনা জন্য উপযুক্ত. গ্রাহকরা স্পষ্টভাবে চূড়ান্ত খরচ জানতে পারেন, কিন্তু যদি নমুনা প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রয়োজনীয়তার পরিবর্তন হয়, তাহলে মূল্য পুনর্বিবেচনা করার প্রয়োজন হতে পারে।
(2) মই উদ্ধৃতি মোড
নমুনার পরিমাণের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন মূল্য স্তর সেট করুন। যত বেশি পরিমাণ, ইউনিটের দাম তত কম। নমুনার সংখ্যা বাড়াতে গ্রাহকদের উত্সাহিত করুন। এই মডেলটি কিছু পরিমাণে গ্রাহকদের জন্য ইউনিট খরচ কমাতে পারে, পাশাপাশি উৎপাদন দক্ষতা এবং লাভের উন্নতিতে সরবরাহকারীদের উপকার করতে পারে।
(3) কাস্টমাইজড উদ্ধৃতি মোড
জটিল এবং বিশেষ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা সহ সার্কিট বোর্ডের জন্য, সরবরাহকারীরা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার অসুবিধা এবং খরচের উপর ভিত্তি করে ব্যক্তিগতকৃত উদ্ধৃতি প্রদান করে। এই মডেলটি আরও নির্ভুলভাবে উৎপাদন খরচ প্রতিফলিত করতে পারে, কিন্তু উদ্ধৃতি প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে জটিল এবং এর জন্য সরবরাহকারী এবং গ্রাহকদের মধ্যে গভীর যোগাযোগ এবং প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন- প্রয়োজন৷