অনমনীয় ফ্লেক্স মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডএকটি মাল্টি-স্তর প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড যা একটি ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অনমনীয় এবং নমনীয় সার্কিট বোর্ডগুলিকে একীভূত করে৷ এটি নমনীয় এলাকার নমনীয়তার সাথে অনমনীয় এলাকার সমর্থনকে একত্রিত করে এবং ভাঁজযোগ্য ফোন এবং চিকিৎসা সরঞ্জামের মতো উচ্চ-ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বা
মূল সুবিধা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
অনমনীয় নমনীয় সমন্বয় বোর্ড উদ্ভাবনী নকশার মাধ্যমে ঐতিহ্যবাহী সার্কিটের সীমাবদ্ধতা সমাধান করে:
স্থান এবং ওজন অপ্টিমাইজেশান: নমনীয় অংশটি বাঁকানো এবং ভাঁজ করা যেতে পারে, সংযোগকারী এবং তারগুলি হ্রাস করে, ডিভাইসের ভলিউম 40% এবং ওজন 30% হ্রাস করে, পরিধানযোগ্য ডিভাইস বা ড্রোনের মতো কম্প্যাক্ট পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত। বা
নির্ভরযোগ্যতার উন্নতি: ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন 60% সংযোগ ব্যর্থতার পয়েন্ট হ্রাস করে, 100000 গতিশীল নমন পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় (যেমন ফোল্ডিং ফোন কব্জা), এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের পরিসীমা -55 ডিগ্রি থেকে 125 ডিগ্রি।
সংকেত অখণ্ডতার নিশ্চয়তা: অনমনীয় এলাকায় চিপ ইনস্টলেশন, নমনীয় এলাকায় তারের, ± 5 Ω এর প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ হ্রাস, 5G যোগাযোগ বা গাড়ির রাডারের জন্য উপযুক্ত। বা
প্রধান আবেদন এলাকা
কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স: ভাঁজযোগ্য ফোন (যেমন 200+লাইন কব্জায় 3 সেমি নমনীয় জায়গায় একত্রিত করা হয়েছে), স্মার্টওয়াচ, 100000 বার ভাঁজ করা জীবন অর্জন করে। বা
চিকিৎসা সরঞ্জাম: এন্ডোস্কোপ (50 সেমি দৈর্ঘ্য মানবদেহে 90 ডিগ্রি বাঁকানো), কক্লিয়ার ইমপ্লান্ট, বায়োকম্প্যাটিবল উপাদান ইমপ্লান্টেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। বা
স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স: কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সংযোগকারীকে 80% কমিয়ে দেয়, এবং অনবোর্ড রাডার বাম্পারের বাঁকা পৃষ্ঠের সাথে সামঞ্জস্য করে, সনাক্তকরণের সঠিকতা উন্নত করে। বা
উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং মূল প্রযুক্তি
উপাদান সমন্বয়:
অনমনীয় স্তর: FR-4 epoxy রজন (বেধ 0.2-1.6mm), যান্ত্রিক সহায়তা প্রদান করে।
নমনীয় স্তর: পলিমাইড ফিল্ম (0.025-0.1 মিমি), 260 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী,
মূল প্রক্রিয়া:
লেয়ারিং: CTE পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ করতে 5-7 কম্প্রেশন (অনমনীয় 18ppm/ডিগ্রী সি বনাম নমনীয় 30ppm/ডিগ্রী সে)। বা
তুরপুন: 50 μm মাইক্রোপোরের UV লেজার প্রক্রিয়াকরণ, 1.0 এর ব্যাস অনুপাত থেকে তামা ভর্তি পুরুত্ব সহ পালস ইলেক্ট্রোপ্লেটিং। বা
টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড: IPC-ET-652 বৈদ্যুতিক পরীক্ষা, 150000 নমন চক্রের পরে 20% এর কম প্রতিরোধের পরিবর্তন সহ। বা
অনমনীয় ফ্লেক্স সার্কিট বোর্ডের (rfpcb) উত্পাদন প্রক্রিয়াটি আসলেই জটিল, কিন্তু মূলটি অনমনীয় এবং নমনীয় অঞ্চলগুলির সুনির্দিষ্ট সংমিশ্রণে নিহিত, যার জন্য কাঠামোগত শক্তি এবং নমনীয় নমন উভয়ই প্রয়োজন। নিম্নলিখিত মূল প্রক্রিয়া প্রবাহ:
1, কোর প্রক্রিয়া প্রবাহ
উপাদান প্রস্তুতি
FR-4 সাবস্ট্রেট অনমনীয় বোর্ডের জন্য ব্যবহার করা হয়, PI ফিল্ম নমনীয় বোর্ডের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং সুনির্দিষ্ট আকার নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
প্লাজমা পরিষ্কার করা পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করে এবং আনুগত্য বাড়ায়।
অভ্যন্তরীণ স্তর গ্রাফিক প্রক্রিয়াকরণ
ড্রাই ফিল্ম ল্যামিনেশন, লেজার ডাইরেক্ট ইমেজিং (এলডিআই), বা প্রথাগত ফিল্ম এক্সপোজারের মাধ্যমে লাইন প্যাটার্ন তৈরি হয়।
লেজার টার্গেট পজিশনিং ইন্টারলেয়ার সারিবদ্ধকরণের সঠিকতা নিশ্চিত করে (50 μm এর কম বা সমান)।
লেয়ারিং এবং ড্রিলিং
উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর স্তর, নমনীয় স্তর এবং আঠালো শীটগুলির উচ্চ চাপ সংকোচন, তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করে।
অনমনীয় বোর্ড এলাকায় যান্ত্রিক ড্রিলিং, কঠোর ফ্লেক্স এলাকায় CO ₂ বা UV লেজার ড্রিলিং (অ্যাপারচার 0.1 মিমি পর্যন্ত ছোট হতে পারে)।
গর্ত ধাতবকরণ এবং বাইরের স্তর গ্রাফিক্স
রাসায়নিক কপার ডিপোজিশন (PTH) এবং ছিদ্র দেয়ালের ইলেক্ট্রোপ্লেটেড কপার ফিলিং।
সার্কিটের বাইরের স্তরটি এক্সপোজার এবং এচিং এর মাধ্যমে সম্পন্ন হয় এবং অনমনীয় ফ্লেক্স এলাকায় কভারিং ফিল্মের সুরক্ষায় মনোযোগ দেওয়া উচিত।
চেহারা প্রক্রিয়াকরণ এবং পরীক্ষা
অনমনীয় ফ্লেক্স এলাকার ক্ষতি এড়াতে যান্ত্রিক মিলিংয়ের সাথে লেজার কাটিংয়ের সমন্বয়।
বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা জন্য উড়ন্ত সুই পরীক্ষা বা বিশেষ ফিক্সচার পরীক্ষা.