পিসিবি বোর্ডইলেকট্রনিক উপাদানগুলির সমর্থন সংস্থা, এবং তারের সার্কিটের মাধ্যমে বিভিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদান সংযুক্ত করে। ইলেকট্রনিক ডিভাইসের ক্ষেত্রে, PCB বোর্ডগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উচ্চ-মানের পিসিবি বোর্ড উত্পাদন করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ প্রয়োজন।
1. ডিজাইন এবং লেআউট
PCB বোর্ড উৎপাদনের প্রথম ধাপ হল ডিজাইন এবং লেআউট। ইলেকট্রনিক ডিজাইন সফ্টওয়্যারে, সার্কিট স্কিম্যাটিকগুলিকে PCB লেআউটে রূপান্তর করুন এবং কম্পোনেন্ট লেআউট, তারের রাউটিং এবং সার্কিট শ্রেণিবিন্যাস পরিকল্পনা করুন।
2. বোর্ড ইমেজ উত্পাদন
PCB ডিজাইন সফ্টওয়্যারে PCB বোর্ড লেআউট আমদানি করুন এবং বিভিন্ন স্তরের জন্য বোর্ডের ছবি তৈরি করুন। বোর্ড ইমেজ হল নেতিবাচক ফিল্ম যা PCB তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে তার, উপাদান, সোল্ডার প্যাড ইত্যাদির বিবরণ রয়েছে।
3. চিপ উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল
বোর্ড চিত্রের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত সাবস্ট্রেট উপকরণ যেমন FR-4, ধাতব স্তর ইত্যাদি নির্বাচন করুন এবং প্রয়োজনীয় আকারে কাটুন। এছাড়াও অন্যান্য উপাদান এবং সোল্ডার প্যাড প্রস্তুত করুন।
4. ইমেজ ট্রান্সমিশন
একটি আলোক সংবেদনশীল দস্তা প্লেট বা একটি শুকনো ফিল্ম দস্তা প্লেট মাধ্যমে সাবস্ট্রেট সম্মুখের বোর্ড ইমেজ স্থানান্তর. এই পদক্ষেপটি একটি UV এক্সপোজার মেশিন, UV আলোক সংবেদনশীল তেল, বা শুকনো ফিল্ম সরঞ্জাম ব্যবহার করে সঞ্চালিত হতে পারে।
5. রাসায়নিক এচিং
চিত্রটিকে সাবস্ট্রেটে স্থানান্তর করার পরে, রাসায়নিক এচিং দ্বারা অপ্রয়োজনীয় অংশগুলি সরানো হয়। এই ধাপটি সাধারণত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোজেন পারক্সাইডের মতো ক্ষয়কারী এজেন্ট ব্যবহার করে করা হয়।
6. পরিষ্কার এবং বিরোধী জারা চিকিত্সা
এচিং করার পরে, অবশিষ্ট ক্ষয়কারী এজেন্টগুলিকে অপসারণ করতে এবং ক্ষয় রোধ করতে সাবস্ট্রেটটিকে ক্ষয়রোধী ব্যবস্থার সাথে পরিষ্কার এবং চিকিত্সা করতে হবে। পরিষ্কারের জন্য ডিওনাইজড জল, জৈব দ্রাবক ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন ক্ষয়-বিরোধী চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করতে পারে যেমন একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর দিয়ে আবরণ।
7. তুরপুন এবং ধাতবকরণ
নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ড্রিলিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে সাবস্ট্রেটের উপর গর্তগুলি ড্রিল করা হয় এবং তারের সংযোগের পথ তৈরি করতে ধাতবকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে গর্তের দেয়ালে তামার প্রলেপ প্রয়োগ করা হয়।
8. ঢালাই এবং সমাবেশ
সোল্ডারিং প্রযুক্তির মাধ্যমে উপাদানগুলিকে PCB বোর্ডের সাথে সংযুক্ত করুন এবং তারপরে সম্পূর্ণরূপে একত্রিত করুন। ঢালাই পদ্ধতিটি ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং, ওয়েভ সোল্ডারিং বা পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রযুক্তি থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে।
9. পরীক্ষা এবং পরিদর্শন
সমাবেশের পরে, PCB বোর্ডের পরীক্ষা এবং পরিদর্শন পরিচালনা করুন। পিসিবি বোর্ডের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে প্রধানত সংযোগ, তারের গুণমান, বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য দিকগুলি পরিদর্শন করুন।
PCB প্লেট তৈরির কারখানাগুলি PCB বোর্ড তৈরি করার সময় 15mil একটি বোর্ড পুরুত্ব অর্জন করতে পারে। একটি 15mil বোর্ডের পুরুত্ব 0.381mm এর সমতুল্য এবং সাধারণত উচ্চ বেধের প্রয়োজন এমন ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলিতে ব্যবহৃত হয়। একটি 15mil বোর্ড বেধ তৈরি করতে, পিসিবি বোর্ডের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য এচিং এবং তামার ফয়েল বেধের অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।