জন্য প্রধান কাঁচামালমুদ্রিত সার্কিট বোর্ডকপার - ক্ল্যাড ল্যামিনেটস, কপার ফয়েলস, আধা নিরাময়যুক্ত শীট, শুকনো ছায়াছবি, কালি এবং বিভিন্ন রাসায়নিক রিএজেন্ট অন্তর্ভুক্ত করুন। এর মধ্যে, কপার - ক্ল্যাড ল্যামিনেটগুলি হ'ল মূল বেসিক উপকরণ, যা উভয় পক্ষের সাথে সংযুক্ত ইনসুলেটিং সাবস্ট্রেট এবং তামা ফয়েলগুলির সমন্বয়ে গঠিত। কপার নির্বাচন করার সময় - ক্ল্যাড ল্যামিনেটস, শেনজেনমুদ্রিত সার্কিট বোর্ড কারখানাবিভিন্ন পণ্য অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একাধিক কারণ বিবেচনা করুন। উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ - স্পিড প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলির জন্য, বিশেষ তামা - ক্ল্যাড ল্যামিনেটস কম ডাইলেট্রিক ধ্রুবক এবং কম লোকসানের ফ্যাক্টর সহ ল্যামিনেটগুলি প্রায়শই সংক্রমণের সময় সংকেতগুলির সততা এবং উচ্চ গতি নিশ্চিত করার জন্য নির্বাচন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, 5 জি যোগাযোগ সরঞ্জাম এবং উচ্চ - গতি কম্পিউটার নেটওয়ার্ক সরঞ্জামগুলির মতো পণ্যগুলির মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড উত্পাদনতে, উচ্চ -} পারফরম্যান্স কপার - ক্ল্যাড ল্যামিনেটগুলির ব্যবহার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স পণ্যগুলির মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের জন্য, ব্যয় এবং কার্য সম্পাদনকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা হবে এবং প্রচলিত তামা - উপযুক্ত ব্যয় - কার্যকারিতা নির্বাচন করা হবে।
কপার ফয়েল, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের পরিবাহী লাইনের প্রধান বাহক হিসাবে, তার মানের দিক থেকে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা সরাসরি প্রভাবিত করে। শেনজেন প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড কারখানাগুলি সাধারণত উচ্চ - মানের ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েল বা ঘূর্ণিত তামা ফয়েল কিনে। ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার ফয়েলের উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিপক্ক, ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম এবং এটি বেশিরভাগ প্রচলিত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত; রোলড কপার ফয়েলের আরও ভাল নমনীয়তা এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা রয়েছে, এটি এর উত্পাদনে আরও সুবিধাজনক করে তোলেনমনীয় মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডএবং সার্কিট বাঁকানোর জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি। কাঁচামাল প্রস্তুতির পর্যায়ে, কারখানাটি কেনা তামা ফয়েলটিতে তার বেধের অভিন্নতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, টেনসিল শক্তি এবং অন্যান্য সূচকগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য কঠোর পরিদর্শন করবে। যে কোনও সূচকটিতে যে কোনও বিচ্যুতি পরবর্তী সার্কিট উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অসম এচিং এবং সার্কিট ভাঙ্গনের মতো সমস্যা হতে পারে।
সেমি নিরাময় শীট, যা প্রিপ্রেগ নামেও পরিচিত, মূলত সার্কিট বোর্ডগুলির বিভিন্ন স্তরকে বন্ড করার জন্য মাল্টি - স্তর মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়। আধা নিরাময় শিটগুলি নির্বাচন করার সময়, শেনজেন প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড কারখানাগুলি ডিজাইন স্তরগুলি, বেধের প্রয়োজনীয়তা এবং ইন্টারলেয়ার ইনসুলার ইনসুলেশন পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন রজন সামগ্রী এবং ফাইবারগ্লাস কাপড়ের স্পেসিফিকেশন সহ আধা নিরাময় শিটগুলি বেছে নেবে। এবং ব্যবহারের আগে, এটি সেমি নিরাময় শীট থেকে আর্দ্রতা এবং অস্থির পদার্থগুলি অপসারণ করার জন্য প্রাক শুকনো চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যাবে, এটি নিশ্চিত করে যে রজনটি ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন পুরোপুরি প্রবাহিত হতে পারে এবং দৃ ify ় করতে পারে, একটি ভাল বন্ধন স্তর গঠন করে এবং মাল্টি -} লেয়ার প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের ইন্টারলেয়ার আনুগত্য এবং নিরোধক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
শুকনো ফিল্মটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের গ্রাফিক স্থানান্তর প্রক্রিয়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: পলিথিলিন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম, ফটোরেসিস্ট ফিল্ম এবং পলিয়েস্টার ফিল্ম। কাঁচামাল প্রস্তুতির পর্যায়ে, শেনজেন প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড কারখানাটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের যথার্থতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে শুকনো ফিল্মের বিভিন্ন রেজোলিউশন বেছে নেবে। উচ্চ নির্ভুলতা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড পণ্যগুলির জন্য এক্সপোজার প্রক্রিয়া চলাকালীন তামা - ক্ল্যাড ল্যামিনেটগুলিতে সার্কিটের নিদর্শনগুলির সঠিক স্থানান্তর নিশ্চিত করতে উচ্চ -} রেজোলিউশন এবং দ্রুত ফটোসেন্সিটিভ শুকনো ফিল্মগুলির ব্যবহার প্রয়োজন। একই সময়ে, শুকনো ফিল্মের জন্য স্টোরেজ শর্তগুলি অত্যন্ত কঠোর, এটি শুকনো ফিল্মটিকে আর্দ্রতা বা আলোর সংস্পর্শের কারণে অবনতি থেকে রোধ করতে কম তাপমাত্রা এবং কম আর্দ্রতা পরিবেশে সংরক্ষণ করা প্রয়োজন, যা এর আলোক সংবেদনশীল কর্মক্ষমতা এবং গ্রাফিক স্থানান্তর প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে।
কালি মূলত প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড উত্পাদনে সোল্ডার মাস্ক এবং চরিত্রের মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। সোল্ডার মাস্ক কালি সোল্ডার জয়েন্টগুলি ব্যতীত প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের অঞ্চলগুলি কভার করতে পারে, শর্ট সার্কিটগুলি প্রতিরোধ করে, সার্কিটগুলি রক্ষা করে এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের নান্দনিক উপস্থিতি বাড়িয়ে তুলতে পারে। শেনজেনে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড কারখানাগুলি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির উপস্থিতি রঙের জন্য বিভিন্ন ld ালাই প্রক্রিয়া এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সোল্ডার মাস্ক কালিটির উপযুক্ত প্রকার এবং রঙ চয়ন করবে। উদাহরণস্বরূপ, ওয়েভ সোল্ডারিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির জন্য, উচ্চ - তাপমাত্রা প্রতিরোধী সোল্ডার মাস্ক কালি প্রয়োজন; উপস্থিতির জন্য বিশেষ ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির জন্য যেমন উচ্চ - শেষ স্মার্টফোন, স্মার্টওয়াচস ইত্যাদি, কালো, সাদা, বা অন্যান্য কাস্টমাইজড রঙের সোল্ডার মাস্ক কালিগুলি বেছে নেওয়া যেতে পারে। চরিত্র কালি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিতে উপাদানগুলির প্রতীক, মডেল, উত্পাদন তারিখ এবং অন্যান্য তথ্য মুদ্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, সমাবেশ এবং পরবর্তী সময়ে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে।
উপরে উল্লিখিত প্রধান কাঁচামাল ছাড়াও, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন রাসায়নিক রিএজেন্ট যেমন এচ্যান্টস, বিকাশকারী, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সলিউশন ইত্যাদিও প্রয়োজন। শেনজেন মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড কারখানাটি কাঁচামাল প্রস্তুতির সময় এই রাসায়নিক রিজেন্টগুলির গুণমান এবং নিরাপদ সঞ্চয়কে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। এটচেন্টের ঘনত্ব, বিশুদ্ধতা এবং এচিং হারকে অবাঞ্ছিত তামা ফয়েলটির সঠিক অপসারণ এবং এচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিষ্কার সার্কিট নিদর্শন গঠনের বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। বিকাশকারীর সূত্র এবং ঘনত্বটি শুকনো ফিল্মের সাথে মিলে যাওয়া উচিত তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহৃত হয় যে উন্মুক্ত এবং নিরাময় সার্কিটের নিদর্শনগুলিকে প্রভাবিত না করে বিকাশ প্রক্রিয়া চলাকালীন অপ্রকাশিত শুকনো ফিল্মটি সম্পূর্ণরূপে সরানো যেতে পারে। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণের রচনা এবং ঘনত্বের ফলে বৈদ্যুতিন স্তরের বেধ, অভিন্নতা এবং আনুগত্যের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সলিউশন প্রস্তুত করার সময়, কারখানাটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এটি সঠিকভাবে মিশ্রিত করবে এবং নিয়মিতভাবে রচনাটি বিশ্লেষণ করে এবং ঘনত্বকে সামঞ্জস্য করে।