দমুদ্রিত সার্কিট বোর্ড স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়াপৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে এবং আনুগত্য বাড়াতে সার্কিট বোর্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি মূল পদক্ষেপ। এর প্রক্রিয়ায় একাধিক কঠোর পদক্ষেপ জড়িত, নিম্নরূপ:
1, প্রস্তুতি কাজ
আনুষ্ঠানিক স্যান্ডব্লাস্টিং অপারেশনের আগে, সরঞ্জাম ডিবাগিং এবং ভোগ্য সামগ্রী প্রস্তুতি সম্পন্ন করা প্রয়োজন। প্রথমত, স্যান্ডব্লাস্টিং সরঞ্জামগুলির বায়ু এবং বালির পথগুলি বাধাহীন কিনা তা পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে সংকুচিত বায়ুচাপ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সীমার মধ্যে স্থিতিশীল, সাধারণত 0.4-0.8MPa; একই সময়ে, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডের ধরন এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, উপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করা উচিত। সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাচের পুঁতি, অ্যালুমিনা বালি, সিলিকন কার্বাইড বালি, ইত্যাদি। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার আকার সাধারণত 80-240 জালের মধ্যে হয়। উপরন্তু, প্রক্রিয়াকরণের জন্য মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ড প্রস্তুত করা এবং পরবর্তী স্যান্ডব্লাস্টিং প্রভাবকে প্রভাবিত না করার জন্য কোনও সুস্পষ্ট ত্রুটির জন্য এর চেহারা পরিদর্শন করা প্রয়োজন।
2, উপরের বোর্ড
প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ড বোর্ডটি দৃঢ়ভাবে স্থির এবং স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ঝাঁকুনি দ্বারা সৃষ্ট অসম স্যান্ডব্লাস্টিং প্রতিরোধ করার জন্য একটি ডেডিকেটেড ফিক্সচার বা ক্যারিয়ারে যোগ্য মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ড রাখুন। ফিক্সচার বা ক্যারিয়ারের ডিজাইন অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠ সম্পূর্ণরূপে উন্মুক্ত এবং স্যান্ডব্লাস্টিং এলাকায় বাধা সৃষ্টি করবে না। বিভিন্ন আকার এবং আকারের মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডগুলির জন্য, বোর্ড মাউন্ট করার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিক্সচারগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হতে পারে।
3, স্যান্ডব্লাস্টিং
স্যান্ডব্লাস্টিং সরঞ্জাম চালু করুন, স্যান্ডব্লাস্টিং বন্দুকের কোণ, দূরত্ব এবং চলাচলের গতি সামঞ্জস্য করুন। স্যান্ডব্লাস্টিং বন্দুক এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডের পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব সাধারণত 10-30 সেমি বজায় রাখা হয়, একটি কোণ 45 ডিগ্রি -90 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। স্যান্ডব্লাস্টিং এফেক্ট অনুসারে চলাচলের গতি সূক্ষ্ম সুর করা হয়, সাধারণত 5-15 সেমি/সেকেন্ড। স্যান্ডব্লাস্টিং প্রোগ্রাম শুরু করুন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সংকুচিত বায়ু দ্বারা চালিত এবং উচ্চ গতিতে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডের পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করার অনুমতি দেয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার প্রভাব এবং কাটার ক্রিয়া দ্বারা, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডের পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর, ময়লা, কালি অবশিষ্টাংশ ইত্যাদির মতো অমেধ্য অপসারণ করা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির আনুগত্য বাড়াতে পৃষ্ঠে একটি নির্দিষ্ট রুক্ষতা তৈরি হয়। স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্যান্ডব্লাস্টিং প্রভাবটি ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। যদি অসম স্যান্ডব্লাস্টিং হয় বা স্থানীয়ভাবে প্রত্যাশিত প্রভাব না পাওয়া যায়, তাহলে সম্পূরক স্প্রে করা যেতে পারে।
4, নিম্ন বোর্ড
স্যান্ডব্লাস্টিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, স্যান্ডব্লাস্টিং সরঞ্জামগুলি বন্ধ করুন এবং ফিক্সচার বা ক্যারিয়ার থেকে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডটি সাবধানে সরিয়ে ফেলুন। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ড অপসারণের প্রক্রিয়া চলাকালীন, সেকেন্ডারি দূষণ বা স্যান্ডব্লাস্টেড প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বোর্ডের পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। অপারেশনের জন্য পরিষ্কার গ্লাভস পরিধান করা উচিত এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডটি একটি পরিষ্কার টার্নওভার বক্সে স্থাপন করা উচিত।
5, পরিষ্কার করা
মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট ক্ষয়কারী এবং ধুলো অপসারণ করতে, স্যান্ডব্লাস্টেড প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বোর্ড পরিষ্কার করা প্রয়োজন। অতিস্বনক পরিষ্কার, উচ্চ-চাপের জল ধোয়া বা রাসায়নিক পরিষ্কার ব্যবহার করা যেতে পারে৷ একটি উদাহরণ হিসাবে অতিস্বনক পরিষ্কারের জন্য, প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ড বোর্ডটিকে একটি অতিস্বনক পরিচ্ছন্নতার ট্যাঙ্কে ক্লিনিং এজেন্টে ভরে রাখুন, উপযুক্ত পরিষ্কারের সময় এবং তাপমাত্রা সেট করুন, সাধারণত 5-15 মিনিট, এবং তাপমাত্রা 40-60 ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করুন। আল্ট্রাসাউন্ডের ক্যাভিটেশন ইফেক্টের মাধ্যমে, ক্লিনিং এজেন্ট প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ড বোর্ডের গর্ত এবং ফাঁকের গভীরে প্রবেশ করে, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অবশিষ্ট অমেধ্য অপসারণ করে। পরিষ্কার করার পরে, পৃষ্ঠের যেকোন অবশিষ্ট পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট মুছে ফেলার জন্য মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডটিকে পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।
6, পরিদর্শন
পরিষ্কার করা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডের একটি ব্যাপক পরিদর্শন পরিচালনা করুন, প্রধানত স্যান্ডব্লাস্টিং প্রভাব প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার, অবশিষ্ট অমেধ্য মুক্ত কিনা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা দৃশ্যত পরিদর্শন করুন; অত্যধিক স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের কারণে বোর্ডের কোনও ক্ষতি না হয় তা নিশ্চিত করতে একটি মাইক্রোস্কোপ দিয়ে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডের পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচারটি পর্যবেক্ষণ করুন। যদি নন-উপকরণ পাওয়া যায়, তাহলে নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী পুনরায় কাজ বা স্ক্র্যাপিং করা উচিত।