ক্ষেত্রের মধ্যেপিসিবি উত্পাদন, সার্কিট বোর্ডের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, যান্ত্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি গুরুত্বপূর্ণ। তাদের মধ্যে, পিসিবি টিন স্প্রে করার প্রযুক্তি তার চমৎকার সোল্ডারেবিলিটি, অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং কম খরচে সুবিধার কারণে বহুল ব্যবহৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।

1, টিন স্প্রে করার প্রক্রিয়ার মূলনীতি এবং মূল সুবিধা
(1) প্রক্রিয়া নীতির বিশ্লেষণ
পিসিবি টিন স্প্রে করার প্রক্রিয়া, যা হট এয়ার লেভেলিং নামেও পরিচিত, একটি সম্পূর্ণ পিসিবিকে একটি গলিত টিনের সীসা বা সীসা-বিনামূল্যে টিন অ্যালয় সোল্ডার বাথের মধ্যে নিমজ্জিত করার একটি প্রক্রিয়া যাতে সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠ এবং গর্তের দেয়ালকে সোল্ডারের একটি স্তর দিয়ে সমানভাবে ঢেকে রাখে। তারপরে, অতিরিক্ত সোল্ডারকে একটি সমতল, অভিন্ন এবং অত্যন্ত সোল্ডারযোগ্য পৃষ্ঠের আবরণ তৈরি করতে উচ্চ গতির গরম বাতাস ব্যবহার করে উড়িয়ে দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়াটির তিনটি মূল ধাপ জড়িত: সোল্ডার অনুপ্রবেশ, আনুগত্য, এবং গরম বায়ু সমতলকরণ, যার জন্য আবরণের গুণমান নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা, সময় এবং গরম বায়ু পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
(2) উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত সুবিধা
চমৎকার সোল্ডারেবিলিটি: স্প্রে টিনের স্তরটি কার্যকরভাবে তামার পৃষ্ঠকে বায়ু সংস্পর্শ থেকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে, অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে পারে, পরবর্তী ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি আদর্শ ঢালাই পৃষ্ঠ প্রদান করতে পারে এবং ভার্চুয়াল ঢালাই এবং ঠান্ডা ঢালাইয়ের ঝুঁকি কমাতে পারে।
অসামান্য খরচ-কার্যকারিতা: সোনার রাসায়নিক জমা এবং নিকেল এবং সোনার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর মতো প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনা করে, টিন স্প্রে করার প্রক্রিয়ায় কম সরঞ্জাম বিনিয়োগ, সহজ প্রক্রিয়া প্রবাহ, নিয়ন্ত্রণযোগ্য কাঁচামাল খরচ, এবং বড়-উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
ভালো সামঞ্জস্যতা: বিভিন্ন ধরনের পিসিবি বোর্ড এবং ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত, বিশেষত মাল্টি-লেয়ার বোর্ড এবং অ্যাপারচার ঘন বোর্ডের পৃষ্ঠের চিকিত্সায় স্থিতিশীল, কার্যকরভাবে গর্তগুলি পূরণ করতে পারে এবং বৈদ্যুতিক সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে।
2, টিন স্প্রে প্রক্রিয়া প্রবাহ বিস্তারিত ব্যাখ্যা
(1) প্রাক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
তেল অপসারণ এবং পরিষ্কার করা: পিসিবি পৃষ্ঠ থেকে তেলের দাগ, আঙুলের ছাপ এবং অন্যান্য জৈব দূষণকারী অপসারণ করতে ক্ষারীয় পরিষ্কারের এজেন্ট ব্যবহার করুন, তা নিশ্চিত করুন যে তামার পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং অমেধ্যমুক্ত, এবং সোল্ডার আনুগত্য বৃদ্ধি করে।
মাইক্রো এচিং রুফেনিং: তামার পৃষ্ঠকে সামান্য খোঁচানোর জন্য অ্যাসিডিক এচিং দ্রবণ ব্যবহার করে, একটি মাইক্রো রুক্ষ কাঠামো তৈরি করা হয়, যা সোল্ডার এবং তামার পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধি করে এবং ভেজানোর প্রভাব বাড়ায়।
অ্যাক্টিভেশন ট্রিটমেন্ট: হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা অন্যান্য অ্যাক্টিভেটর ব্যবহার করে তামার পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম অপসারণ করা, তামাকে সক্রিয় অবস্থায় রাখা এবং সোল্ডার অনুপ্রবেশের জন্য পরিস্থিতি তৈরি করা।
(2) টিন স্প্রে করার মূল অপারেশন
সোল্ডার বাথ নিমজ্জন: 245-265 ডিগ্রি (সাধারণত সীসা-মুক্ত প্রক্রিয়ার জন্য 260-275 ডিগ্রি) তাপমাত্রায় রক্ষণাবেক্ষণ করা একটি গলিত সোল্ডার বাথের মধ্যে প্রাক-চিকিত্সা করা পিসিবি ডুবিয়ে রাখুন, যাতে 3-5 সেকেন্ডে নিয়ন্ত্রিত থাকার সময় থাকে, যাতে সোল্ডারটি সার্কিটের বোর্ড এবং প্রাচীরের পৃষ্ঠকে পুরোপুরি ঢেকে রাখে।
হট এয়ার লেভেলিং: সোল্ডার ট্যাঙ্ক থেকে পিসিবি অপসারণ করার পরে, অতিরিক্ত সোল্ডারকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য অবিলম্বে একটি উচ্চ -গতির গরম বাতাসের ছুরি (প্রায় 60-80 মি/সেকেন্ড বাতাসের গতি সহ) ব্যবহার করুন। গরম বাতাসের তাপমাত্রা সোল্ডার ট্যাঙ্কের তাপমাত্রার সাথে মিলিত হওয়া উচিত যাতে সোল্ডারটি গলিত অবস্থায় থাকে এবং পৃষ্ঠ সমতলকরণ অর্জন করে।
(3) পোস্ট প্রসেসিং পর্যায়
জল ধোয়া এবং শুকানো: সার্কিট বোর্ডের ক্ষয় রোধ করতে পিসিবি পৃষ্ঠের অবশিষ্ট প্রবাহ এবং অমেধ্য পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। তারপরে, জলের দাগ এড়াতে গরম বাতাস বা ভ্যাকুয়াম শুকানোর মাধ্যমে আর্দ্রতা অপসারণ করুন।
গুণমান পরিদর্শন: ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ পর্যবেক্ষণ এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি পুরুত্ব, অভিন্নতা, পৃষ্ঠের সমতলতা এবং টিনের স্প্রে স্তরে ব্রিজিং এবং শূন্যতার মতো ত্রুটি রয়েছে কিনা, প্রক্রিয়া মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা হয়।
3, টিন স্প্রে করার প্রক্রিয়ার মূল পরামিতি নিয়ন্ত্রণ
(1) তাপমাত্রা পরামিতি
সোল্ডার ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা: অতিরিক্ত তাপমাত্রা সোল্ডারের তীব্র জারণ এবং পিসিবি সাবস্ট্রেটের বিকৃতি ঘটাতে পারে; তাপমাত্রা খুব কম হলে, সোল্ডারের প্রবাহযোগ্যতা দুর্বল হবে, যা ভেজা প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। সোল্ডার অ্যালয়ের সংমিশ্রণের উপর ভিত্তি করে সঠিক সমন্বয় প্রয়োজন, এবং সীসা{1}মুক্ত প্রক্রিয়াগুলির কঠোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
গরম বাতাসের তাপমাত্রা: গরম বাতাসের তাপমাত্রা সরাসরি সোল্ডারের সমতলকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে। তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, সোল্ডার স্প্ল্যাশ হতে পারে, এবং যদি এটি খুব কম হয়, অতিরিক্ত সোল্ডার কার্যকরভাবে অপসারণ করা যাবে না। এটি সোল্ডার ট্যাঙ্কের তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্য করা দরকার।
(2) সময় প্যারামিটার
টিনের নিমজ্জন সময়: টিনের নিমজ্জনের সময় খুব কম হলে অপর্যাপ্ত সোল্ডার কভারেজ হতে পারে, যখন খুব বেশি সময় পিসিবিকে অত্যধিক গরম করার কারণ হতে পারে, যার ফলে ওয়ারিং এবং বিকৃতি হতে পারে। বোর্ডের বেধ এবং অ্যাপারচারের আকারের মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে সময়টি অপ্টিমাইজ করা উচিত।
হট এয়ার লেভেলিং টাইম: নিশ্চিত করুন যে গরম বাতাসের অ্যাকশন সময় অতিরিক্ত সোল্ডার অপসারণ করার জন্য যথেষ্ট, তবে এটি খুব বেশি লম্বা হওয়া উচিত নয়, যাতে সোল্ডার ঠান্ডা ও শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে লেভেলিং ইফেক্ট না পাওয়া যায়।
(3) অন্যান্য প্রক্রিয়া পরামিতি
সোল্ডার রচনা: সাধারণ টিনের সীসা সংকর ধাতু (যেমন Sn63Pb37) এবং সীসা-বিনামূল্যে (যেমন Sn96.5Ag3.0Cu0.5) এর গলনাঙ্ক, প্রবাহযোগ্যতা, অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদির পার্থক্য রয়েছে এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত সোল্ডার নির্বাচন করা উচিত।
ফ্লাক্স কর্মক্ষমতা: ফ্লাক্সের কার্যকলাপ, ভেজাতা এবং অবশিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি সোল্ডারের ভেজা প্রভাব এবং পরবর্তী পরিষ্কারের অসুবিধাকে প্রভাবিত করে। এটি একটি উপযুক্ত ধরনের প্রবাহ নির্বাচন করা প্রয়োজন।
4, টিন স্প্রে করার পদ্ধতিতে সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
(1) পৃষ্ঠের অসমতা
কারণ বিশ্লেষণ: অসম গরম বায়ুর চাপ, অনুপযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, এবং সোল্ডার ট্যাঙ্কে অত্যধিক অমেধ্য টিনের স্প্রে স্তরের অসঙ্গতিপূর্ণ বেধের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে অসমতা এবং তরঙ্গের মতো ত্রুটি দেখা দিতে পারে।
সমাধান: নিয়মিত সোল্ডার ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করুন, গরম বাতাসের ছুরির কোণ এবং বাতাসের গতি ক্রমাঙ্কন করুন, তাপমাত্রার বক্ররেখা অপ্টিমাইজ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে গরম বাতাস সমানভাবে পিসিবি পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়েছে।
(2) গর্তের ভিতরে গর্ত বাধা
কারণ বিশ্লেষণ: দীর্ঘায়িত টিনের নিমজ্জন সময়, উচ্চ সোল্ডার তাপমাত্রা, বা অপর্যাপ্ত ফ্লাক্স কার্যকলাপের কারণে গর্তে সোল্ডার জমা হতে পারে, যা গর্ত বাধার দিকে পরিচালিত করে।
সমাধান: নিমজ্জনের সময় সংক্ষিপ্ত করুন, সোল্ডার তাপমাত্রা কম করুন, আরও সক্রিয় সোল্ডারিং ফ্লাক্স ব্যবহার করুন এবং প্রক্রিয়া ডিজাইনে-গর্ত সহকারী নিষ্কাশন কাঠামো যোগ করুন।
(3) টিনের গুটিকা অবশিষ্টাংশ
কারণ বিশ্লেষণ: অত্যধিক গরম বাতাসের চাপ, অপরিষ্কার পিসিবি পৃষ্ঠ, বা অসম ফ্লাক্স স্প্রে করা সহজে সোল্ডার স্প্ল্যাশ করতে পারে এবং সোল্ডার বিডের অবশিষ্টাংশ তৈরি করতে পারে।
সমাধান: গরম বাতাসের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন, চিকিত্সার আগে-পরিষ্কার প্রক্রিয়াকে শক্তিশালী করুন, ফ্লাক্স স্প্রে করার প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করুন এবং অভিন্ন কভারেজ নিশ্চিত করুন৷
5, শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং টিন স্প্রে প্রক্রিয়া উন্নয়ন প্রবণতা
(1) ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য ক্ষেত্র
কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স: মোবাইল ফোন, কম্পিউটার এবং স্মার্ট হোমের মতো পণ্যগুলিতে, টিন স্প্রে করার প্রযুক্তি কম-সার্কিট বোর্ডের সোল্ডারিং নিশ্চিত করে, বড় আকারের উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে{1}}।
যোগাযোগের সরঞ্জাম: বেস স্টেশন এবং রাউটারগুলির মতো যোগাযোগ সরঞ্জামগুলির পিসিবি উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, সংকেত সংক্রমণের স্থিতিশীলতা এবং বৈদ্যুতিক সংযোগগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
শিল্প নিয়ন্ত্রণ: শিল্প অটোমেশন সরঞ্জাম এবং পাওয়ার কন্ট্রোল বোর্ডগুলিতে, টিন স্প্রে করার প্রযুক্তি ভাল জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি সহ জটিল কাজের পরিবেশের সাথে খাপ খায়।

