নতুন এনার্জি গাড়ির পাওয়ার সিস্টেম থেকে, ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশনে উচ্চ-পাওয়ার ড্রাইভ ডিভাইস এবং ডেটা সেন্টারে দক্ষ পাওয়ার মডিউল পর্যন্ত, এই ডিভাইসগুলির স্থিতিশীল অপারেশনের পিছনে, উচ্চ বর্তমান প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বোর্ডগুলি একটি মূল সহায়ক ভূমিকা পালন করে। নীচে, আমরা উচ্চ বর্তমান প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বোর্ডগুলির প্রাসঙ্গিক বিষয়বস্তু নিয়ে আলোচনা করব।

উচ্চ বর্তমান মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডের বৈশিষ্ট্য
উচ্চ বর্তমান মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ড এবং সাধারণ মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডের মধ্যে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য হল তাদের শক্তিশালী বর্তমান বহন ক্ষমতা। সাধারণ মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের বোর্ডগুলিতে তামার ফয়েলের পুরুত্ব সাধারণত 1 আউন্স হয়, যখন উচ্চ বর্তমান মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডগুলিতে তামার ফয়েলের পুরুত্ব সাধারণত 2 আউন্স থেকে শুরু হয় এবং এমনকি 20 আউন্স পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। সাধারণ 2-আউন্স কপার ফয়েলকে উদাহরণ হিসাবে নিলে, এর ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্র উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, যা প্রতি ইউনিট এলাকা দিয়ে বৃহত্তর কারেন্ট যাওয়ার অনুমতি দেয়। IPC-2152 মান অনুযায়ী, নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বৃদ্ধির শর্তে, তামার ফয়েলের বর্তমান বহন ক্ষমতা এর ক্রস-বিভাগীয় এলাকার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। পুরু তামা ফয়েল কার্যকরভাবে বর্তমান ঘনত্ব কমাতে পারে, সার্কিট গরম কমাতে পারে এবং স্থিতিশীল সার্কিট অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে।
উচ্চ তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা উচ্চ বর্তমান মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ড একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য. যখন উচ্চ কারেন্ট চলে যায়, তখন সার্কিট অনিবার্যভাবে তাপ উৎপন্ন করে। যদি এটি সময়মতো নষ্ট করা না যায় তবে এটি উচ্চ উপাদান তাপমাত্রা, কর্মক্ষমতা হ্রাস এবং এমনকি ক্ষতির দিকে পরিচালিত করবে। উচ্চ বর্তমান মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডগুলি প্রায়ই উচ্চ তাপ পরিবাহিতা উপাদান ব্যবহার করে, যেমন তাপ পরিবাহিতা উন্নত করতে সাবস্ট্রেটে সিরামিক ফিলার যোগ করা, বা অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটের মতো প্রাকৃতিক তাপ অপচয়ের সুবিধা সহ উপকরণ ব্যবহার করা। একই সময়ে, তাপ অপচয়ের কাঠামোকে যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করে, যেমন তাপ অপচয়ের গর্ত যুক্ত করা এবং একটি বৃহৎ অঞ্চলে তামা বিছিয়ে, দ্রুত তাপ নষ্ট করতে এবং সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য দক্ষ তাপ অপচয় চ্যানেলগুলি তৈরি করা যেতে পারে।
নকশা মূল পয়েন্ট
রুট লেআউট পরিকল্পনা
উচ্চ কারেন্ট লাইনের বিন্যাসটি ছোট এবং সোজা নীতি অনুসরণ করা উচিত, বর্তমান ট্রান্সমিশন পাথের বাঁক কমাতে হবে এবং রেখাগুলির প্রতিরোধ এবং প্রবর্তন কমাতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি পাওয়ার মডিউলে, ইনপুট থেকে আউটপুট পর্যন্ত প্রধান বর্তমান পথটি যতটা সম্ভব মোচড় ও বাঁক এড়াতে হবে যাতে কারেন্টের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করা যায়। উচ্চ কারেন্ট সার্কিট থেকে ছোট সিগন্যাল সার্কিটে হস্তক্ষেপ রোধ করতে এবং সিগন্যালের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য সার্কিটের বিভিন্ন বর্তমান স্তরকে যুক্তিসঙ্গতভাবে আলাদা করা উচিত।
কপার ফয়েল পুরুত্ব এবং লাইন প্রস্থের গণনা
তামার ফয়েল বেধ এবং লাইন প্রস্থের সঠিক গণনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বর্তমান বহনের প্রয়োজনীয়তা এবং সার্কিট ডিজাইনের অনুমোদিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি অনুসারে, প্রাসঙ্গিক সূত্রগুলি ব্যবহার করে উপযুক্ত পরামিতিগুলি গণনা করা যেতে পারে। যদি ডিজাইনের জন্য 20 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং 10A এর বর্তমান বহন ক্ষমতা প্রয়োজন হয়, তাহলে IPC-2152 স্ট্যান্ডার্ড ডেটার সাথে সূত্রটি একত্রিত করে প্রয়োজনীয় কপার ফয়েলের বেধ এবং লাইন প্রস্থ পাওয়া যেতে পারে। হাই-পাওয়ার মোটর ড্রাইভ সার্কিটগুলিতে, প্রধান সার্কিট ওয়্যারিং প্রায়শই 2 আউন্সের বেশি পুরুত্বের সাথে তামার ফয়েল ব্যবহার করে এবং রেজিস্ট্যান্স এবং তাপ উত্পাদন কমাতে লাইনের প্রস্থ একইভাবে প্রশস্ত করা হবে।
গর্ত নকশা মাধ্যমে
ভিয়াস, সার্কিটের বিভিন্ন স্তরের সংযোগকারী চ্যানেল হিসাবে, উচ্চ বর্তমান মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডের নকশায় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। গর্তের মাধ্যমে সংখ্যা বৃদ্ধি করা এবং অ্যারের মাধ্যমে ঘনত্ব তৈরি করতে এবং উল্লম্ব বর্তমান ট্রান্সমিশন ক্ষমতা উন্নত করতে যুক্তিসঙ্গতভাবে তাদের বিতরণ করা প্রয়োজন। একই সময়ে, নিশ্চিত করুন যে মাধ্যমের তামার প্রলেপের পুরুত্ব যথেষ্ট, সাধারণত উচ্চ প্রবাহের অধীনে গর্তের প্রাচীরকে জ্বলতে না দেওয়ার জন্য 25 μm এর চেয়ে বেশি বা সমান তামার বেধের প্রয়োজন হয়। উদাহরণ স্বরূপ, মাল্টি-স্তর বিশিষ্ট উচ্চ কারেন্ট প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বোর্ডগুলিতে, গর্তের মধ্য দিয়ে প্রচুর পরিমাণে তামার ধাতুপট্টাবৃত শক্তি উপাদানগুলির নীচে ঘনীভূত তাপ উৎপাদনের সাথে সজ্জিত থাকে যাতে দ্রুত তাপ অন্য স্তরগুলিতে সঞ্চালিত হয় এবং তাপ অপচয় বৃদ্ধি পায়।
উত্পাদন প্রক্রিয়া
পুরু তামা ফয়েল স্তরায়ণ
উচ্চ বর্তমান মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ড উত্পাদন প্রথম ঘন তামা ফয়েল স্তরায়ণ চ্যালেঞ্জ সম্মুখীন. তামার ফয়েলের পুরুত্বের কারণে, বুদবুদ বা ডিলামিনেশনের মতো ত্রুটি ছাড়াই তামার ফয়েল এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে একটি আঁটসাঁট বন্ধন নিশ্চিত করতে সাবস্ট্রেটের উপর চাপ দেওয়ার সময় তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়ের পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। উন্নত ভ্যাকুয়াম বন্ধন প্রযুক্তি বন্ধন গুণমান নিশ্চিত করার জন্য বন্ধন প্রক্রিয়া চলাকালীন বায়ু নিষ্কাশন করতে পারে, একটি খুব ছোট সহনশীলতা সীমার মধ্যে মাঝারি বেধের অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং সার্কিট বোর্ডের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
গভীর গর্ত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং
গভীর গর্ত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াটি ভিয়াসের ভাল পরিবাহিতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রথাগত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া মোটা তামার ফয়েল সার্কিট বোর্ডের গভীর গর্তে তামার প্রলেপের অভিন্নতা এবং বেধ নিশ্চিত করা কঠিন। ডিপ হোল ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রযুক্তি প্রলেপ সমাধান সূত্র, বর্তমান বিতরণ পদ্ধতি, ইত্যাদি অপ্টিমাইজ করে গর্তের দেয়ালে অভিন্ন তামার প্রলেপ অর্জন করে, যাতে গর্তের তামার বেধ উচ্চ কারেন্ট বহন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং কারেন্ট ট্রান্সমিশনের ক্ষেত্রে বাধা হয়ে দাঁড়ানো গর্তগুলি এড়িয়ে যায়।
আবেদন ক্ষেত্র
নতুন শক্তির গাড়ি
নতুন শক্তির যানবাহনের ক্ষেত্রে, উচ্চ বর্তমান প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বোর্ডগুলি গাড়ির চার্জার এবং ডিসি-ডিসি রূপান্তরকারীর মতো মূল উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ওবিসি ব্যাটারি চার্জ করার জন্য এসি পাওয়ারকে ডিসি পাওয়ারে রূপান্তর করার জন্য দায়ী। অপারেশন চলাকালীন, বর্তমান উচ্চ, এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ডের উচ্চ বর্তমান বহন এবং তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা চার্জিং দক্ষতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে; DC-ডিসি রূপান্তরকারীগুলি বিভিন্ন ভোল্টেজ স্তরের শক্তি রূপান্তর অর্জন করে, এবং স্বয়ংচালিত বৈদ্যুতিক সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে স্থিরভাবে কারেন্ট প্রেরণের জন্য উচ্চ কারেন্ট প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বোর্ডের উপর নির্ভর করে।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন
উচ্চ শক্তির সার্ভো ড্রাইভ, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার এবং শিল্প অটোমেশনের অন্যান্য সরঞ্জামগুলির মোটর অপারেশনের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, উচ্চ বর্তমান প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বোর্ডগুলি স্থিতিশীল পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রদান করে। সার্ভো ড্রাইভে, উচ্চ কারেন্ট প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বোর্ড পাওয়ার মডিউল এবং কন্ট্রোল সার্কিটের সাথে সংযোগ স্থাপন করে, দক্ষতার সাথে উচ্চ কারেন্ট প্রেরণ করে, নির্দেশে মোটরের দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে, সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে এবং শিল্প উৎপাদনের উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
পাওয়ার ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম
পাওয়ার ইলেকট্রনিক ডিভাইস যেমন ফটোভোলটাইক ইনভার্টার, ইউপিএস নিরবচ্ছিন্ন পাওয়ার সাপ্লাই, ইত্যাদি, উচ্চ-শক্তি শক্তি রূপান্তর এবং ট্রান্সমিশন জড়িত। ফটোভোলটাইক ইনভার্টার সৌর প্যানেল দ্বারা উত্পন্ন সরাসরি কারেন্টকে বিকল্প কারেন্টে রূপান্তর করে এবং এটিকে পাওয়ার গ্রিডে একীভূত করে। উচ্চ বর্তমান মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বোর্ড তাদের দক্ষতার সাথে উচ্চ স্রোত পরিচালনা করতে এবং শক্তি রূপান্তর দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করে; ইউপিএস বিদ্যুৎ বিভ্রাটের সময় সরঞ্জামগুলিতে জরুরী শক্তি সরবরাহ করে এবং উচ্চ বর্তমান প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বোর্ড উচ্চ লোডের অধীনে স্থিতিশীল বিদ্যুৎ সরবরাহ নিশ্চিত করে, ক্রিটিক্যাল ইকুইপমেন্টের ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করে।

