smt প্রসেস ওয়ার্কশপে PCB ডাবল-পার্শ্বযুক্ত সার্কিট বোর্ড একদিকে লাল আঠালো প্রক্রিয়া গ্রহণ করে এবং অন্যদিকে smt প্রক্রিয়া সরঞ্জামের সোল্ডার পেস্ট প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। এই পদ্ধতিটি তুলনামূলকভাবে ঘন বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত, এবং একদিকের উপাদানগুলি উচ্চ এবং নিচু। বিভিন্ন পিসিবি সার্কিট বোর্ড। বিশেষ করে বড় ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির একটি বড় মাধ্যাকর্ষণ আছে এবং smt প্রক্রিয়া কর্মশালায় রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের পরে পড়ে যাবে। এই সময়ে, গরম হলে লাল আঠা আরও শক্ত হবে।
প্রক্রিয়া প্রবাহ হল: 1. ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন 2. PCB A সাইড সিল্ক স্ক্রিন সোল্ডার পেস্ট 3. SMD 4. AOI বা QC পরিদর্শন 5. একটি সাইড রিফ্লো সোল্ডারিং 6. ফ্লিপ বোর্ড 7. সিল্ক স্ক্রিন লাল আঠালো বা PCB B সাইড ডট লাল আঠালো (উল্লেখ্য যে এটি লাল আঠা বা সিল্ক-স্ক্রিন লাল আঠালো হোক না কেন, লাল আঠালো উপাদানটির মাঝখানে প্রয়োগ করা হয়, লাল আঠালো প্যাডের সাথে লেগে থাকতে দেবেন না এবং উপাদানটির ফুটগুলিকে সোল্ডার করতে দেবেন না) > SMD > শুকনো > পরিষ্কার > চেক > মেরামত।
এখানে উল্লেখ্য আরেকটি বিষয় হল যে সোল্ডার পেস্ট পৃষ্ঠটি প্রথমে সোল্ডার করা উচিত এবং তারপরে লাল আঠালো পৃষ্ঠটি শুকানো উচিত। কারণ লাল আঠার শুকানোর তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম, এটি প্রায় 180 ডিগ্রিতে নিরাময় করা যেতে পারে। আপনি যদি প্রথমে লাল আঠালো পৃষ্ঠটি শুকান এবং তারপরে সোল্ডার পেস্ট পৃষ্ঠটি পরিচালনা করেন, তাহলে পিসিবি সার্কিট বোর্ডের ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি পড়ে যাওয়া সহজ। যখন তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির বেশি হয়, তখন নিরাময় করা লাল আঠাকে ব্যর্থ করা এবং ভঙ্গুর হয়ে যাওয়া সহজ, যার ফলে প্রচুর সংখ্যক উপাদান পড়ে যায়।
সোল্ডার পেস্ট প্রক্রিয়াটি পিসিবি সার্কিট বোর্ডের উভয় পাশে ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি IC বা BGA pcb বোর্ডের জন্য উপযুক্ত যার উভয় পাশে প্রচুর সংখ্যক উপাদান এবং pcb বোর্ডের উভয় পাশে বড় ঘন পিন রয়েছে। কারণ যদি লাল আঠালো বিতরণ করা হয়, তাহলে আইসি পিন এবং প্যাডের ভুলত্রুটি ঘটানো সহজ।
প্রক্রিয়া প্রবাহ হল: SMT ফ্যাক্টরি প্রথম ইনকামিং পরিদর্শন > PCB এর A-সাইড সিল্ক-স্ক্রিন সোল্ডার পেস্ট > SMD > QC বা AOI পরিদর্শন > A-সাইড রিফ্লো সোল্ডারিং > ফ্লিপ > PCB-এর B-সাইড সিল্ক-স্ক্রিন সোল্ডার পেস্ট > SMD > QC বা AOI পরিদর্শন > রিফ্লো সোল্ডারিং > ক্লিন > চেক > রিওয়ার্ক। এছাড়াও এখানে নোট করুন: pcb সার্কিট বোর্ডের B পাশ দিয়ে যাওয়ার সময় বড় উপাদানগুলি যাতে পড়ে না যায় তার জন্য, smt টেকনিক্যাল অপারেটরকে প্যাডের নিম্ন তাপমাত্রার এলাকায় ওয়েল্ডিং এলাকার তাপমাত্রা সেট করতে হবে। রিফ্লো সোল্ডারিং তাপমাত্রা সেট করার সময় রিফ্লো সোল্ডারিং করা হয়। রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের উপরের তাপমাত্রা অঞ্চলে ফিউশন জোনের তাপমাত্রা 5 ডিগ্রি কিছুটা কম। এইভাবে, নীচের টিনটি আবার গলে যাবে না এবং উপাদানটি বন্ধ হয়ে যাবে।