বিজোড়-সংখ্যাযুক্ত PCBS-এর কাঁচামালের খরচ জোড়-সংখ্যাযুক্ত PCBS-এর তুলনায় সামান্য কম থাকে কারণ মাঝারি এবং ফয়েলের স্তরের অভাব রয়েছে। যাইহোক, বিজোড়-সংখ্যাযুক্ত PCBS-এর প্রক্রিয়াকরণ খরচ জোড়-সংখ্যাযুক্ত PCBS-এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। অভ্যন্তরীণ স্তরের একই মেশিনিং খরচ আছে, কিন্তু ফয়েল/কোর কাঠামো উল্লেখযোগ্যভাবে বাইরের স্তরের মেশিনিং খরচ বৃদ্ধি করে।
1. মূল গঠন প্রক্রিয়ার ভিত্তিতে, অ-মানক স্তরিত কোর বন্ধন প্রক্রিয়া বিজোড় PCB-তে যোগ করা উচিত। একটি উদ্ভিদ যা মূল কাঠামোর বাইরে ফয়েল যুক্ত করে একটি মূল কাঠামোর তুলনায় কম উত্পাদনশীল হবে। স্তরিতকরণের আগে, বাইরের কোরের অতিরিক্ত প্রক্রিয়া চিকিত্সা প্রয়োজন, যা স্ক্র্যাচ এবং এচিং ত্রুটির ঝুঁকি বাড়ায়।
2. নমন এড়াতে সুষম গঠন. বিজোড় স্তর ছাড়াই একটি PCB ডিজাইন করার সর্বোত্তম কারণ হল বোর্ডের বিজোড় স্তরগুলি বাঁকানোর প্রবণ। মাল্টি-লেয়ার সার্কিট বন্ডিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে PCB ঠান্ডা হলে, বিভিন্ন স্তরিত উত্তেজনা পিসিবিকে বাঁকিয়ে দেবে কারণ মূল কাঠামো এবং ফয়েল কাঠামো শীতল হয়। PCB বেধ বাড়ার সাথে সাথে দুটি ভিন্ন স্ট্রাকচার সহ যৌগিক PCBS এর জন্য বাঁকানোর ঝুঁকি বেশি। পিসিবি বাঁক দূর করার চাবিকাঠি হল সুষম স্তরিতকরণ ব্যবহার করা। যদিও বাঁকানো PCB নির্দিষ্ট পরিমাণে নির্দিষ্টকরণ পূরণ করে, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা হ্রাস পাবে, যার ফলে খরচ বৃদ্ধি পাবে। সমাবেশ প্রক্রিয়ায় বিশেষ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনের কারণে, অংশগুলির স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা হ্রাস পাবে, এইভাবে গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
অন্য কথায়, এটি বোঝা সহজ:
PCB প্রক্রিয়ায়, {{0}}লেয়ার বোর্ড 3-লেয়ার বোর্ডের চেয়ে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। প্রতিসাম্যের পরিপ্রেক্ষিতে, ফোর-প্লাই বোর্ডের ওয়ারপেজ 0.7 শতাংশ (ipc600 স্ট্যান্ডার্ড) এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, কিন্তু যখন থ্রি-প্লাই বোর্ডের আকার বড় হয়, তখন ওয়ারপেজ এই মানকে অতিক্রম করবে, যা এর নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করবে SMT প্যাচ এবং সমগ্র পণ্য. অতএব, প্রধান ডিজাইনার বিজোড়-সংখ্যার লেমিনেট ডিজাইন করবেন না। এমনকি যদি একটি বিজোড়-সংখ্যার স্তর এই ফাংশনটি অর্জন করে, এটি একটি ছদ্ম-জোড় স্তর হিসাবে ডিজাইন করা হবে, অর্থাৎ, 5 স্তরের জন্য 6 এবং 7 স্তরের জন্য 8।