একক-পার্শ্বযুক্ত সার্কিট বোর্ড এবং নির্ভুল মাল্টি-লেয়ার PCB সার্কিট বোর্ডের মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি পরিবাহী স্তরের সংখ্যা, তারের ক্ষমতা, উত্পাদন প্রক্রিয়া, কর্মক্ষমতা এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতিতে প্রতিফলিত হয়। আগেরটি হল একটি কম খরচের এবং কম জটিলতার মৌলিক ক্যারিয়ার, যখন পরেরটি হল উচ্চ-ঘনত্ব এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা সম্পন্ন জটিল ইলেকট্রনিক সিস্টেমের মূল সমর্থন।
মূল কাঠামোগত পার্থক্য
একক পার্শ্বযুক্ত সার্কিট বোর্ড: এটিতে পরিবাহী কপার ফয়েলের শুধুমাত্র একটি স্তর রয়েছে এবং সমস্ত সার্কিট ওয়্যারিং অবশ্যই আন্তঃস্তরের আন্তঃসংযোগ কাঠামো ছাড়াই একই সমতলে সম্পন্ন করতে হবে। সমস্ত উপাদান তামার ফয়েল মুক্ত উপাদানের পৃষ্ঠে ইনস্টল করা হয় এবং পিনগুলি সরাসরি তামার ফয়েল পৃষ্ঠের প্যাডে সাবস্ট্রেটের মাধ্যমে সোল্ডার করা হয়।
যথার্থ মাল্টি-লেয়ার PCB সার্কিট বোর্ড: এটি পরিবাহী প্যাটার্ন স্তরগুলির 3 বা তার বেশি স্তর এবং অন্তরণ আধা নিরাময় শীটগুলি পর্যায়ক্রমে স্ট্যাক করা, এবং অন্ধ গর্ত, চাপা গর্ত এবং গর্তের মাধ্যমে স্তরগুলির মধ্যে সুনির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক আন্তঃসংযোগ অর্জন করে। এটি স্বাধীনভাবে ডেডিকেটেড পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড লেয়ার সেট আপ করতে পারে এবং ত্রিমাত্রিক স্পেসে সম্পূর্ণ তারের স্থাপন করতে পারে।
নকশা এবং তারের ক্ষমতার মধ্যে পার্থক্য
একক পার্শ্বযুক্ত সার্কিট বোর্ড: লাইন প্রস্থ/ব্যবধানের জন্য সর্বনিম্ন প্রয়োজন 0.3mm/0.3mm, এবং তারগুলি অতিক্রম করতে পারে না৷ ক্রস রাউটিং শুধুমাত্র বহিরাগত জাম্পার তারের মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে, এবং তারের ঘনত্ব অত্যন্ত কম, যার ফলে উচ্চ-ঘনত্বের বিন্যাস অর্জন করা অসম্ভব।
যথার্থ মাল্টি-লেয়ার PCB সার্কিট বোর্ড: মূলধারার প্রক্রিয়াটি 3mil/3mil (প্রায় 0.075mm/0.075mm) এর একটি লাইন প্রস্থ এবং ব্যবধান অর্জন করতে পারে এবং উচ্চ-প্রান্তের পণ্যগুলি 2mil/2mil পৌঁছতে পারে। একই ভৌত এলাকার অধীনে, একটি একক প্যানেলের তুলনায় লাইনের ঘনত্ব 50% এর বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে, সম্পূর্ণরূপে প্ল্যানার ওয়্যারিংয়ের ক্রস সীমা এড়িয়ে যায়।
উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং খরচ পার্থক্য
একক পার্শ্বযুক্ত সার্কিট বোর্ড: প্রক্রিয়া প্রবাহে কেবলমাত্র গ্রাফিক ট্রান্সফার, এচিং, সোল্ডার মাস্ক এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মতো মৌলিক পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে, ল্যামিনেশন এবং হোল মেটালাইজেশনের মতো জটিল প্রক্রিয়ার প্রয়োজন ছাড়াই। উৎপাদন চক্র সংক্ষিপ্ত, এবং ব্যাপক উৎপাদন খরচ 0.9 ইউয়ান/পিস হিসাবে কম হতে পারে, একটি অত্যন্ত কম স্ক্র্যাপ হার সহ।
যথার্থ মাল্টি-লেয়ার পিসিবি সার্কিট বোর্ড: অভ্যন্তরীণ স্তরের গ্রাফিক উত্পাদন, ভ্যাকুয়াম ল্যামিনেশন, লেজার ড্রিলিং, অনুভূমিক কপার প্লেটিং ইত্যাদির মতো কয়েক ডজন নির্ভুল প্রক্রিয়া প্রয়োজন, সরঞ্জামের নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ। স্তরের সংখ্যা যত বেশি হবে, ব্যয়ের সূচকীয় বৃদ্ধি হবে। একটি প্রচলিত 6-স্তর বোর্ডের ইউনিট মূল্য প্রায় 5-10 ইউয়ান/পিস, এবং একটি উচ্চ মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের ইউনিট মূল্য শত শত ইউয়ানে পৌঁছাতে পারে।
বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা মধ্যে পার্থক্য
একক পার্শ্বযুক্ত সার্কিট বোর্ড: স্বাধীন গ্রাউন্ডিং এবং পাওয়ার লেয়ার ছাড়া, গুরুতর ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ, উচ্চ সংকেত সংক্রমণ ক্ষতি, শুধুমাত্র কম-ফ্রিকোয়েন্সি এবং কম-পাওয়ার সার্কিটের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে না এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পরিস্থিতিতে সিগন্যালের অখণ্ডতা নিশ্চিত করা যায় না।
যথার্থ মাল্টি-লেয়ার PCB সার্কিট বোর্ড: পাওয়ার লেয়ার এবং গ্রাউন্ড লেয়ারকে প্রতিসমভাবে সাজিয়ে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ অনেক কমে যায় এবং ± 5% এর মধ্যে উচ্চ-নির্ভুল প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যায়। সিগন্যাল ট্রান্সমিশন বিলম্ব কম এবং স্থিতিশীলতা শক্তিশালী, উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটের কঠোর প্রয়োজনীয়তার সাথে পুরোপুরি মানিয়ে নেওয়া।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে পার্থক্য
একক পার্শ্বযুক্ত সার্কিট বোর্ড: কেবলমাত্র সহজ ফাংশন এবং কয়েকটি উপাদান সহ কম দামের পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন রিমোট কন্ট্রোলার, ইলেকট্রনিক স্কেল, এলইডি লাইট বোর্ড, সাধারণ খেলনা, সাধারণ পাওয়ার অ্যাডাপ্টার এবং অন্যান্য ভোক্তা স্বল্প-সম্পন্ন ইলেকট্রনিক ডিভাইস।
যথার্থ মাল্টি-লেয়ার PCB সার্কিট বোর্ড: AI সার্ভার মাদারবোর্ড, 5G কমিউনিকেশন বেস স্টেশন, ইন্ডাস্ট্রিয়াল রোবট কন্ট্রোলার, ভেহিকেল মাউন্ট করা মিলিমিটার ওয়েভ রাডার, এরোস্পেস অনবোর্ড সরঞ্জাম ইত্যাদির মতো হাই-এন্ড জটিল ইলেকট্রনিক সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ-ঘনত্ব এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স ইলেকট্রনিক ডিভাইসের মূল বাহক।