যখন পিসিবি ফ্যাক্টরি PCBA ডিজাইন করে, কিছু জায়গা সঠিকভাবে ডিজাইন না করা থাকলে, পিসিবিএ বোর্ডে ঢালাই করা সোল্ডার জয়েন্ট এবং উপাদানগুলির ক্ষতি বা ক্ষতি করা সহজ। বিজিএ, চিপ ক্যাপাসিটার, ক্রিস্টাল অসিলেটর এবং অন্যান্য ডিভাইসগুলি সহজেই চাপের জন্য সংবেদনশীল। অতএব, PCB বোর্ড প্রস্তুতকারকদের উচিত PCBA সার্কিট বোর্ডকে এমন জায়গায় সাজানো যা সহজে বিকৃত হয় না, অথবা নকশাকে শক্তিশালী করা, অথবা এই পরিস্থিতি এড়াতে আরও যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা গ্রহণ করা।
স্ট্রেস-সংবেদনশীল উপাদানগুলিকে PCBA বোর্ডগুলি থেকে দূরে রাখতে হবে যা সমাবেশের সময় বাঁকানো হয়। উদাহরণস্বরূপ, সমাবেশের সময় PCBA বোর্ডের নমন বিকৃতি দূর করার জন্য, PCBA কন্যা বোর্ড এবং প্রধান বোর্ড স্থাপন করা প্রয়োজন। সংযোগকারী বিন্যাস কন্যা বোর্ডে স্থাপন করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রু স্পেসিফিকেশন দূরত্ব বোর্ডের প্রান্ত থেকে 10 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়।
BGA সোল্ডার জয়েন্টের স্ট্রেস ফ্র্যাকচার এড়াতে, সমাবেশের সময় PCBA যেখানে বাঁকানো থাকে সেখানে BGA স্থাপন করা এড়িয়ে চলুন। যদি বিজিএটি খারাপভাবে ডিজাইন করা হয় তবে এক হাতে বোর্ডটি ধরে রাখার সময় সোল্ডার জয়েন্টগুলি ফাটানো সহজ।
বড় আকারের BGA এর চার কোণকে শক্তিশালী করুন। যখন পিসিবিএ বাঁকানো হয়, তখন বিজিএ-র চার কোণে সোল্ডার জয়েন্টগুলি চাপে পড়ে এবং ফাটল বা ভাঙার প্রবণতা থাকে। BGA এর চারটি কোণকে শক্তিশালী করতে হবে। এই পদ্ধতি কার্যকরভাবে কোণ প্রতিরোধ করতে পারেন। সোল্ডার জয়েন্টগুলির ফাটল খুব লক্ষণীয়।
PCBA এর উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, smt প্যাচ ফ্যাক্টরিতে সাধারণত একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি থাকে, যা এটিকে শক্তিশালী করার জন্য বিশেষ আঠালো ব্যবহার করা হয় এবং এটিকে শক্তিশালী করার জন্য PCBA প্যাচ আঠালো ব্যবহার করা হয়। এই শক্তিবৃদ্ধি পদ্ধতির জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ PCBA উপাদান বিন্যাস স্থান প্রয়োজন। শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজনীয়তা এবং পদ্ধতি উপরে দেখানো হয়েছে.
উপরের উপর ভিত্তি করে, PCBA প্রধানত নকশা দিক থেকে বিবেচনা করা হয়. অন্যদিকে, চাপ সৃষ্টি কমাতে সমাবেশ প্রক্রিয়া উন্নত করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, smt কারিগরি কর্মশালার অপারেটরদের এক হাতে বোর্ড ধরে রাখা উচিত নয়, এবং স্ক্রু ইনস্টল করার সময় সমর্থন টুলিং ব্যবহার করা আবশ্যক। এসএমডি অ্যাসেম্বলির নির্ভরযোগ্যতার নকশাটি শুধুমাত্র উপাদানগুলির বিন্যাসকে উন্নত করতে হবে না, তবে অ্যাসেম্বলি স্ট্রেস হ্রাস করার সাথেও শুরু করতে হবে-মান-সম্মত পদ্ধতি এবং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে।
PCB বোর্ড প্রস্তুতকারকদের অপারেটরদের প্রশিক্ষণকে শক্তিশালী করুন, অপারেশন কর্মের মানসম্মত করুন এবং অপারেশন নির্দেশাবলীর সাথে কঠোরভাবে কাজ করুন। শুধুমাত্র এই ভাবে সমাবেশ পর্যায়ে সোল্ডার জয়েন্ট ব্যর্থতার সমস্যা সমাধান করা যেতে পারে।