এর জন্য 'প্রতিবন্ধকতা বোর্ড' শব্দটিঅনমনীয় ফ্লেক্স মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডএটি একটি আদর্শ শব্দ নয় এবং এটি কঠোর ফ্লেক্স প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের সার্কিট স্তরগুলিকে নির্দেশ করতে পারে যেগুলির প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, বা প্রতিবন্ধকতা ম্যাচিং নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা/উত্পাদিত নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াগুলি। নরম হার্ড জংশন বোর্ড একটি কাঠামো যা একত্রিত হয়নমনীয় সার্কিট বোর্ড(FPC) এবং অনমনীয় সার্কিট বোর্ড (pcb), নমনীয়তা এবং যান্ত্রিক সমর্থন সমন্বয়; উচ্চ গতির সিগন্যাল ট্রান্সমিশনে প্রতিবন্ধকতা মিল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং এটি সংকেত প্রতিফলন এড়াতে এবং লাইনের প্রস্থ এবং ব্যবধানের মতো পরামিতিগুলি ডিজাইন করে অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়। বা

প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণের চাবিকাঠি বস্তুগত পার্থক্য এবং নকশা সামঞ্জস্যের মধ্যে নিহিত। নমনীয় জোন (সাধারণত পলিমাইড সাবস্ট্রেট, ডাইলেক্ট্রিক ধ্রুবক ε r ≈ 3.5) এবং অনমনীয় ফ্লেক্স প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের অনমনীয় জোন (যেমন epoxy রজন গ্লাস ফাইবার, ε r ≈ 4.2) এর মধ্যে উপাদান পার্থক্য বৈশিষ্ট্যগত ইমপেডেন্সে পরিবর্তন আনতে পারে। তাই, নমনীয় জোনের রেখার প্রস্থ/ব্যবধানের অনুপাত সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন (যেমন 50 Ω ডিফারেনশিয়াল রেখাকে অনমনীয় জোনে 4/6mil থেকে 5/7mil-এ পরিবর্তন করা) অস্তরক ধ্রুবকের পার্থক্যের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে। বা
নকশা এবং উত্পাদন প্রতিবন্ধকতা স্থায়িত্ব উপর ফোকাস করা উচিত. প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য, বিন্যাস এবং তারের সময় নমনীয় এলাকা রাউটিংকে নমনীয় অক্ষের লম্ব এবং লাইনের প্রস্থ ধ্রুবক (10% এর চেয়ে কম বা সমান ওঠানামা) রাখা প্রয়োজন এবং চাপের ঘনত্ব কমাতে লেজার ব্লাইন্ড হোল এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন; ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে, প্রতিবন্ধকতা স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা হয় ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া এবং উপাদান নির্বাচনের মাধ্যমে, যেমন টিয়ারড্রপ ক্ষতিপূরণের জন্য নমনীয় প্যাডে জানালা খোলা যাতে প্রতিবন্ধকতা অমিল এড়ানো যায়। বা
অনমনীয় ফ্লেক্স প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড নমনীয় সার্কিট বোর্ড

