উপাদান নির্বাচন, তাপ ব্যবস্থাপনা অপ্টিমাইজেশান, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্ট্রাকচার ডিজাইন এবং নির্ভুল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সহযোগিতামূলক নকশার মাধ্যমে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পিসিবি বোর্ডগুলি পদ্ধতিগতভাবে RF এবং মাইক্রোওয়েভ হাই-পাওয়ার অ্যামপ্লিফায়ারগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, যা তিনটি প্রধান ব্যথার বিন্দুর সমাধান করতে পারে, সংকেত ক্ষতি এবং উচ্চ ক্ষমতার ত্রুটির অধীনে।
মূল স্তর নির্বাচন: RF কর্মক্ষমতা এবং তাপ পরিবাহিতা ভারসাম্য
উচ্চ-শক্তি পরিবর্ধকগুলির মূল দ্বন্দ্ব হল কম সংকেত ক্ষতি এবং উচ্চ তাপ অপচয় ক্ষমতার মধ্যে ভারসাম্য, এবং সেই অনুযায়ী উপযুক্ত বোর্ড নির্বাচন করা প্রয়োজন
ছোট এবং মাঝারি শক্তির PA পরিস্থিতি: 0.69W/m · K এর তাপ পরিবাহিতা সহ রজার্স RO4350B পছন্দের, Dk@10GHz =3.48, Df@10GHz =0.0037, তাপ পরিবাহিতা সাধারণ FR-4 এর দ্বিগুণ, এবং এটি PCB প্রক্রিয়াজাতকরণের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ কর্মক্ষমতা এবং খরচ মধ্যে একটি ভারসাম্য অর্জন.
উচ্চ ক্ষমতার RF/মাইক্রোওয়েভ দৃশ্যকল্প: RT/duroid 6035HTC নির্বাচিত হয়েছে, যার তাপ পরিবাহিতা 1.44W/m · K, যা স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উপকরণের 2.4 গুণ। এটি বিশেষভাবে উচ্চ-শক্তি ঘনত্বের শক্তি পরিবর্ধকগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং দ্রুত GaN পাওয়ার টিউবগুলির ঘন তাপ রপ্তানি করতে পারে৷
ছোট PA মডিউল দৃশ্যকল্প: Rogers TMM10 ব্যবহার করে, Dk=9.20 0.76W/m · K এর তাপ পরিবাহিতা সহ, 1/4 তরঙ্গদৈর্ঘ্য ম্যাচিং নেটওয়ার্কের আকার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, ভারসাম্য ক্ষুদ্রকরণ এবং তাপ অপচয়ের প্রয়োজনীয়তা।
কপার ফয়েল নির্বাচন: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যাল পাথ অতি-লো প্রোফাইল কপার ফয়েল ব্যবহার করে (HVLP, Rz<2 μ m) to suppress conductor loss caused by skin effect; The high current carrying path uses 2oz-4oz thick copper foil to enhance the current carrying capacity.
থার্মাল ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম ডিজাইন: পাওয়ার ডিভাইসের তাপীয় ব্যর্থতা দূর করা
উচ্চ-শক্তি পরিবর্ধকগুলিতে GaN ডিভাইসগুলির ড্রেন কার্যকারিতা মাত্র 50% -65%, এবং 35% -50% শক্তি খরচ তাপে রূপান্তরিত হয়, বহু-স্তরের তাপ অপচয় চ্যানেলগুলি নির্মাণের প্রয়োজন হয়:
মৌলিক তাপ অপচয় স্কিম: 0.2-0.3 মিমি ব্যাস সহ একটি উচ্চ-ঘনত্বের তাপীয় থ্রু-হোল অ্যারে পাওয়ার টিউবের তাপ প্যাডের নীচে সাজানো হয় এবং ছিদ্রগুলি সম্পূর্ণরূপে ধাতব হয়ে থাকে যাতে তাপ সরাসরি নীচের বৃহৎ-ক্ষেত্রের গ্রাউন্ডিং কপার লেয়ারের চেয়ে কম হয়।
উচ্চ শক্তি বর্ধিতকরণ সমাধান: এমবেডেড কপার কয়েন প্রযুক্তি গ্রহণ করে, পিসিবি পাওয়ার ডিভাইসগুলির ইনস্টলেশন অবস্থানে বিশুদ্ধ কপার ব্লকগুলি এম্বেড করা হয় এবং রপ্তানির জন্য ডাইলেক্ট্রিক স্তরের মাধ্যমে তাপ সরাসরি প্রেরণ করা যেতে পারে, 10W/cm ² এর উপরে অতি-উচ্চ তাপ প্রবাহের ঘনত্বের পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।
লেআউট অপ্টিমাইজেশান: হট স্পট ঘনত্ব এড়াতে বাহ্যিক তাপ সিঙ্কের কাছে PCB-এর প্রান্তে উচ্চ হিটিং পাওয়ার টিউবগুলিকে কেন্দ্রীভূত করুন; পাওয়ার পাথ কপার ফয়েল আংশিকভাবে তামার প্রকাশের জন্য জানালা খোলে এবং তাপ পরিবাহী সিলিকন গ্রীসের মাধ্যমে বাহ্যিক তাপ অপচয়ের কাঠামোর সাথে সরাসরি সংযুক্ত থাকে, যা ইন্টারফেসের তাপীয় প্রতিরোধকে আরও কমিয়ে দেয়।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্ট্রাকচার অপ্টিমাইজেশান: সিগন্যালের অখণ্ডতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা
উচ্চ-শক্তি পরিবর্ধকগুলির মিলিত নেটওয়ার্ক প্রতিবন্ধকতা ওঠানামার জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং সংকেত প্রতিফলন এবং স্ব-উত্তেজনাকে দমন করার জন্য সুনির্দিষ্ট কাঠামোগত নকশার প্রয়োজন
কঠোর প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ: 50 Ω এর বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা সহনশীলতা ± 5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং 1/4 তরঙ্গদৈর্ঘ্যের মাইক্রোস্ট্রিপ লাইনটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড সিমুলেশন সফ্টওয়্যার (HFSS) ব্যবহার করে আগে থেকেই মডেল করা হয় এবং ক্যালিব্রেট করা হয় যাতে Dk ড্রিফট এবং ম্যাচিং নেটওয়ার্ক অফসেটের কারণে তাপমাত্রার পরিবর্তন এড়াতে হয়।
গ্রাউন্ডিং এবং শিল্ডিং ডিজাইন: একটি মাল্টি-স্তর বোর্ড "সিগন্যাল গ্রাউন্ড সিগন্যাল" স্যান্ডউইচ স্ট্রাকচার অবলম্বন করে, একটি সম্পূর্ণ এবং অবিভক্ত গ্রাউন্ডিং প্লেন পাওয়ার অ্যামপ্লিফায়ারের মূল এলাকার নীচে সেট করা হয়; বিভিন্ন অ্যামপ্লিফায়ার চ্যানেলের মধ্যে ক্রসস্টালকে বিচ্ছিন্ন করতে এবং পরজীবী সংযোগের কারণে সৃষ্ট স্ব-উত্তেজিত দোলনকে দমন করতে সিগন্যাল পথের উভয় পাশে বেড়ার মাধ্যমে ধাতব সাজানো হয়।
প্যাকেজিং এবং অপ্টিমাইজেশানের মাধ্যমে: পরজীবী ক্যাপাসিট্যান্স কমাতে সিমুলেশন ফলাফল অনুযায়ী পাওয়ার ট্রানজিস্টর প্যাড এলাকা ছোট করুন; গর্তের মাধ্যমে উচ্চ-গতির সংকেত-অতিরিক্ত অবশিষ্ট তামার স্তম্ভগুলি দূর করতে এবং 20GHz এর উপরে ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ডে অনুরণন বিন্দু এড়াতে ব্যাক ড্রিলিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যা লাভের পতন ঘটাতে পারে।
যথার্থ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা ভর উৎপাদন অর্জন
সারফেস ট্রিটমেন্ট: সিলভার ডিপোজিশন টেকনোলজি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যাল পাথের জন্য পছন্দ করা হয়, সোনার ডিপোজিশন/ ইঞ্চি@10GHz এর তুলনায় কন্ডাকটর লস 0.2dB কমিয়ে একই সময়ে, সোল্ডার প্যাডের সমতলতা নিশ্চিত করুন এবং উচ্চ শক্তি ডিভাইসের ঢালাই শূন্যতা অতিক্রম করা এড়ান।
স্তরিত নির্ভুলতা: প্রতিবন্ধকতা সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে ± 0.02 মিমি এর মধ্যে অস্তরক স্তরের বেধ সহনশীলতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন; PTFE এবং FR-4 মিক্সড প্রেসিং প্লেট ডিলামিনেশন এবং অস্তরক ধ্রুবক বিচ্যুতি এড়াতে একটি ধাপে গরম এবং চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়া গ্রহণ করে।
এনভায়রনমেন্টাল ভেরিফিকেশন: ফিনিশড বোর্ডটি -40 ডিগ্রী থেকে +85 ডিগ্রী পর্যন্ত 100টি তাপমাত্রা চক্র অতিক্রম করেছে যে পাওয়ার অ্যামপ্লিফায়ার আউটপুট পাওয়ার ওঠানামা বিভিন্ন তাপমাত্রায় 0.5dB-এর কম তা যাচাই করতে, বাইরের বেস স্টেশন এবং গাড়ির মাউন্ট করা রাডারের মতো কঠোর কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।