নতুন শক্তির যানবাহনের নিরাপত্তা এবং সহনশীলতা মূলত ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (BMS) এর স্থিতিশীল অপারেশনের উপর নির্ভর করে এবং BMS বোর্ড, এর মূল ক্যারিয়ার হিসাবে, জটিল কাজের অবস্থার অধীনে সুনির্দিষ্ট ব্যাটারি স্থিতি পর্যবেক্ষণ, সুষম নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা সুরক্ষা অর্জন করতে হবে, যা pcb প্রক্রিয়াকরণের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রাখে।
নতুন শক্তির যানবাহনে BMS বোর্ডের জন্য মূল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা
বিএমএস বোর্ডের কাজের পরিবেশে উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার ওঠানামা, কম্পনের প্রভাব এবং শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ জড়িত এবং এর প্রক্রিয়াকরণের জন্য তিনটি মূল মান পূরণ করা প্রয়োজন:
উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব: ব্যাটারি নিরাপত্তার "স্নায়ু কেন্দ্র" হিসাবে, BMS বোর্ডের স্থিতিশীল সার্কিট সংযোগের কার্যকারিতা থাকা প্রয়োজন, বিশেষ করে গর্ত তামার গুণমান এবং আবরণের সামঞ্জস্য, এবং দুর্বল যোগাযোগের কারণে সৃষ্ট নিরাপত্তা ঝুঁকি এড়াতে দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ কারেন্ট ট্রান্সমিশনের কারণে তাপমাত্রা বৃদ্ধির পরীক্ষা সহ্য করতে হবে।
চমৎকার তাপ অপচয় এবং বর্তমান বহন ক্ষমতা: ব্যাটারি চার্জিং এবং ডিসচার্জিংয়ের সময় উত্পন্ন তাপ দক্ষতার সাথে BMS বোর্ডের মাধ্যমে পরিচালনা করা প্রয়োজন, যার জন্য তাপ অপচয় দক্ষতা এবং বর্তমান বহন ক্ষমতা উন্নত করতে পুরু তামা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করা প্রয়োজন, এমনকি চরম কাজের অবস্থার মধ্যেও স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা।
সুনির্দিষ্ট আন্তঃস্তর আন্তঃসংযোগ এবং কাঠামোগত শক্তি: BMS বোর্ডগুলি প্রায়শই আরও পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ সার্কিটগুলিকে একীভূত করতে উচ্চ মাল্টি-স্তর নকশা গ্রহণ করে। স্বয়ংচালিত ড্রাইভিংয়ের জটিল পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য কম্পন এবং প্রভাব প্রতিরোধী কাঠামোগত শক্তি ধারণ করার সাথে সাথে ইন্টারলেয়ার সংযোগের যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ মানের ড্রিলিং এবং লেমিনেটিং প্রযুক্তি প্রয়োজন।
নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য BMS বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তিগত পয়েন্ট
উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে, BMS বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের তিনটি প্রধান প্রযুক্তিগত দিকনির্দেশের উপর ফোকাস করতে হবে:
পুরু তামা প্রক্রিয়ার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ: পরিপক্ক ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রযুক্তির মাধ্যমে, একটি অভিন্ন এবং পুরু তামার স্তর অর্জন করা হয়, যা বর্তমান ট্রান্সমিশন দক্ষতা এবং তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, এবং ঘন তামা প্রক্রিয়াকরণের সময় লাইন বিকৃতি এবং ইন্টারলেয়ার পিলিং এর মতো সমস্যাগুলি এড়াতে পারে।
উচ্চ মাল্টি-স্তর কাঠামোর স্থিতিশীল ল্যামিনেশন: BMS বোর্ডের উচ্চ মাল্টি-স্তর নকশার জন্য, বিভিন্ন উপাদান স্তরগুলির মধ্যে আঁটসাঁট বন্ধন নিশ্চিত করতে, তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট ডিলামিনেশনের ঝুঁকি কমাতে এবং সামগ্রিক কাঠামোগত স্থায়িত্ব উন্নত করতে উন্নত স্তরায়ণ প্রযুক্তির প্রয়োজন।
কঠোর মানের পরিদর্শন ব্যবস্থা: কাঁচামালের স্ক্রীনিং থেকে শেষ পণ্য সরবরাহ পর্যন্ত, মূল সূচকগুলিকে হোল কপার টেস্টার এবং গোল্ড নিকেল বেধ পরীক্ষকের মতো সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে পরীক্ষা করা দরকার যাতে আবরণের বেধ এবং গর্ত তামার গুণমান স্বয়ংচালিত গ্রেডের মান পূরণ করে এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতার ঝুঁকি এড়াতে পারে।
নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য BMS বোর্ডগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান সম্পূর্ণ গাড়ির নিরাপত্তা এবং কার্যকারিতার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। Shenzhen Zhongyang সার্কিট উচ্চ মাল্টি-লেয়ার হাইব্রিড বোর্ড, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হাই-স্পিড বোর্ড, ইত্যাদি ক্ষেত্রে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করেছে। এতে IATF16949 এবং ISO9001-এর দ্বৈত মানের সিস্টেম সার্টিফিকেশন রয়েছে, যেমন বৈদ্যুতিক গুণমান এবং বৈদ্যুতিক{7} উপাদান ব্যবহার করে পরিপক্ক পুরু তামা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, উন্নত ড্রিলিং এবং লেমিনেটিং প্রযুক্তি, এবং বিএমএস বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্ভরযোগ্য সহায়তা প্রদান এবং নতুন শক্তি গাড়ির ব্যাটারি ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশনে সহায়তা করার জন্য দক্ষ ডেলিভারি ক্ষমতাকে একত্রিত করে।