উচ্চ গতির রেলওয়ে সিগন্যাল সিস্টেম, ট্রেন পরিচালনার "স্নায়ু কেন্দ্র" হিসাবে, সরাসরি ট্রেনের সময়সূচীর নির্ভুলতা, নিরাপত্তা এবং অপারেশনের দক্ষতা নির্ধারণ করে। pcb হল সিগন্যাল সিস্টেমের বিভিন্ন সরঞ্জামের মূল বাহক, এবং এর কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে "স্নায়ু কেন্দ্র" এর ভিত্তিপ্রস্তর হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স ক্ষেত্রের প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের বিপরীতে, উচ্চ-গতির রেল সিগন্যাল সিস্টেম PCB-গুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য জটিল কাজের অবস্থা সহ্য করতে হয় -40 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার পার্থক্য থেকে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের প্রভাব, শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের পরিবেশ, ডিরাপ্টারকেড অপারেশনের প্রয়োজন। এটি PCB নির্মাতাদের প্রযুক্তিগত গবেষণা এবং উন্নয়ন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং গুণমান ব্যবস্থাপনার ক্ষমতার জন্য কঠোর মানদণ্ডকে এগিয়ে রাখে যা শিল্পের নিয়মগুলিকে অতিক্রম করে।
নির্মাতাদের জন্য উচ্চ গতির রেল সিগন্যাল সিস্টেম pcb এর মূল প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা-
উচ্চ গতির রেল সিগন্যাল সিস্টেম pcb-এর প্রযুক্তিগত থ্রেশহোল্ড সর্বপ্রথম চরম পরিবেশে অভিযোজনযোগ্যতার প্রক্রিয়া বাস্তবায়নে প্রতিফলিত হয়। উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা চক্রের সাথে মোকাবিলা করার জন্য, নির্মাতাদের বিশেষ উপাদান এবং কম্প্রেশন প্রক্রিয়া - নির্বাচন আয়ত্ত করতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, তাপমাত্রার তীব্র পরিবর্তনের সময় উপাদানের বিচ্ছিন্নতা এবং ক্র্যাকিং এড়াতে, সুনির্দিষ্ট স্তরিত তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণের সাথে চমৎকার তাপমাত্রা প্রতিরোধের সহ সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে; উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভাইব্রেশনের জন্য, বোর্ডের গঠনকে অপ্টিমাইজ করা, ধাতব প্রান্ত এবং রিইনফোর্সড ফিক্সিং হোলের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে যান্ত্রিক শক্তি বাড়ানো এবং ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদান এবং পিসিবি-এর মধ্যে সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা প্রয়োজন যাতে দীর্ঘ vibrm দ্বারা সৃষ্ট সোল্ডার জয়েন্ট বিচ্ছিন্নতা রোধ করা যায়।
দ্বিতীয়ত, শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্য হল মূল প্রযুক্তিগত অসুবিধা। উচ্চ গতির রেল অপারেটিং পরিবেশে মোটর এবং উচ্চ-ভোল্টেজ সরঞ্জামের দ্বারা প্রচুর পরিমাণে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ তৈরি হয়। সিগন্যাল সিস্টেম পিসিবিকে সুনির্দিষ্ট প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ (সাধারণত ± 8% এর মধ্যে প্রতিবন্ধকতা সহনশীলতা প্রয়োজন), গ্রাউন্ডিং অপ্টিমাইজেশান, শিল্ডিং লেয়ার প্রযুক্তি এবং অন্যান্য উপায়ের মাধ্যমে সিগন্যাল ট্রান্সমিশন ক্ষতি এবং হস্তক্ষেপ কমাতে হবে। এর জন্য প্রস্তুতকারকদের পরিপক্ক উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ-গতির পিসিবি প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা থাকতে হবে, যেমন মাইক্রো হোল ইন্টারকানেকশন অর্জন করতে এবং সিগন্যাল ট্রান্সমিশন পাথের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে নির্ভুল লেজার ড্রিলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে; বিশেষ সোল্ডার মাস্ক উপকরণ এবং লেপ প্রক্রিয়া যেমন নিমজ্জন সোনা এবং রাসায়নিক নিকেল প্যালাডিয়াম সোনা ব্যবহার করে, শক্তিশালী হস্তক্ষেপের পরিবেশেও সঠিক সংকেত সংক্রমণ নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত করা হয়।
এছাড়াও, উচ্চ গতির রেল সিগন্যাল সিস্টেম প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলির উচ্চ নির্ভরযোগ্যতাও পরিশ্রুত উত্পাদন নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। কাঁচামালের কারখানা পরিদর্শন থেকে শুরু করে, প্রস্তুতকারকদের প্রতিটি উপাদান যেমন সাবস্ট্রেট, কপার ফয়েল, সোল্ডার মাস্ক, ইত্যাদির উপর কঠোর কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা দরকার, অযোগ্য উপকরণগুলি দূর করার জন্য; উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, লাইনের ত্রুটি, অ্যাপারচার বিচ্যুতি এবং গর্তের প্রাচীরের গুণমানের মতো সমস্যাগুলি অবিলম্বে সনাক্ত করতে অনলাইন AOI, X-রে সনাক্তকরণ এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন; সমাপ্ত পণ্য পর্যায়ে, বার্ধক্য প্রতিরোধের ব্যাপক পরীক্ষা, আর্দ্রতা এবং তাপ প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, এবং এমনকি দীর্ঘ-গতিসম্পন্ন রেলের প্রকৃত অপারেটিং পরিবেশের অনুকরণ করে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন যাতে প্রতিটি পিসিবি কয়েক দশকের পরিষেবা জীবনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
উচ্চ গতির রেল সংকেত সিস্টেমের জন্য পিসিবি প্রস্তুতকারকদের পরিষেবা সক্ষমতা এবং শিল্পের দায়িত্ব
প্রযুক্তিগত শক্তির পাশাপাশি, পরিষেবার ক্ষমতা এবং শিল্পের দায়বদ্ধতা হল উচ্চ গতির রেল সিগন্যাল সিস্টেমের পিসিবি নির্মাতাদের পরিমাপের মূল মাত্রা। উচ্চ গতির রেল সিগন্যাল সিস্টেমের গবেষণা এবং উৎপাদন চক্র দীর্ঘ- এবং একাধিক কাস্টমাইজেশন প্রয়োজনীয়তা জড়িত। নির্মাতাদের দ্রুত সাড়া দেওয়ার এবং নমনীয়ভাবে মানিয়ে নেওয়ার ক্ষমতা থাকতে হবে - উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন ধরণের সিগন্যাল সরঞ্জামের জন্য কাস্টমাইজড পিসিবি সমাধান সমন্বয় প্রদান করা (যেমন ট্রেন কন্ট্রোল সিস্টেম এবং ডিসপ্যাচ যোগাযোগ সরঞ্জাম), লেয়ার অপ্টিমাইজেশান (একাধিক স্তর থেকে উচ্চ একাধিক স্তর পর্যন্ত) এবং বিশেষ প্রক্রিয়াগুলির সাথে অভিযোজন সহ (যেমন হোলস এবং রজন স্টেপ) ডেলিভারি প্রক্রিয়ায়, একটি স্থিতিশীল উৎপাদন সময়সূচী ব্যবস্থা স্থাপন করা প্রয়োজন যা বাল্ক অর্ডারের সময়মত ডেলিভারি নিশ্চিত করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনের জন্য জরুরী আদেশে সাড়া দিতে পারে, পিসিবি সরবরাহে বিলম্ব এড়াতে পারে যা উচ্চ গতির রেল অপারেশনগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।
আরও গুরুত্বপূর্ণ, উচ্চ গতির রেল সিগন্যাল সিস্টেমের pcb নির্মাতাদের "নিরাপত্তা এসকর্ট" হওয়ার জন্য শিল্পের দায়িত্ব নিতে হবে। এর অর্থ শুধুমাত্র কঠোর জাতীয় এবং শিল্প মান (যেমন রেলওয়ে শিল্পের নির্দিষ্ট গুণমান সিস্টেমের সার্টিফিকেশন) পূরণ করা নয়, বরং একটি পূর্ণ জীবনচক্র গুণমান ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম - প্রতিটি পিসিবিকে কাঁচামালের উত্স, উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরামিতি এবং পরীক্ষার ডেটার মতো তথ্য রেকর্ড করতে হবে, যাতে পরবর্তী সমস্যার ক্ষেত্রে কারণটি দ্রুত সনাক্ত করা যায়; একই সময়ে, নির্মাতাদেরও গবেষণা এবং উন্নয়নে বিনিয়োগ চালিয়ে যেতে হবে, উচ্চ-গতির রেল সিগন্যাল প্রযুক্তির বিকাশের প্রবণতা ট্র্যাক করতে হবে (যেমন দ্রুত এবং স্মার্ট সিগন্যাল সিস্টেমে আপগ্রেড করা), এবং প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের নতুন প্রজন্মের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি আগে থেকেই সংরক্ষণ করে, সামনের দিকের-হার্ডওয়্যার সহায়তা প্রদান করে{5} উচ্চ রেশন প্রযুক্তির জন্য।