ইলেকট্রনিক ডিভাইসের মূল মৌলিক উপাদান হিসেবে, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা সমগ্র পণ্যের স্থায়িত্ব এবং জীবনকালের ক্ষেত্রে একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে। দমুদ্রিত সার্কিট বোর্ড পরিষ্কারের প্রক্রিয়া, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল লিঙ্ক হিসাবে, সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।
মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড পরিষ্কারের গুরুত্ব
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিকে সোল্ডারিং, আবরণ এবং মাউন্টিংয়ের মতো অসংখ্য জটিল প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে। এই প্রক্রিয়াগুলির সময়, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির পৃষ্ঠটি বিভিন্ন দূষণকারীর জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, যা শুধুমাত্র এর চেহারাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না বরং এর বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতার উপরও মারাত্মক প্রভাব ফেলে।
বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে
দূষণকারী উপস্থিতি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড পৃষ্ঠতলের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অবশিষ্ট ফ্লাক্সের আয়ন উপাদানগুলি পৃষ্ঠের প্রতিরোধের হ্রাস ঘটাতে পারে, যা শর্ট সার্কিট ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে; অ-আয়নিক দূষণকারী যেমন ধুলো এবং তেলের দাগ সিগন্যাল ট্রান্সমিশনের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে সিগন্যাল বিকৃতি এবং হস্তক্ষেপের মতো সমস্যা হতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিট এবং নির্ভুল ইলেকট্রনিক ডিভাইসে, যেখানে এই প্রভাবটি আরও তাৎপর্যপূর্ণ।
নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করুন
প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলি যেগুলি দীর্ঘকাল ধরে কাজ করছে, যদি পৃষ্ঠে অবশিষ্ট দূষণকারী থাকে তবে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মতো পরিবেশগত কারণগুলির প্রভাবে ক্ষয় প্রতিক্রিয়া হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ধাতব পিন বা সার্কিটগুলি দূষণকারী এবং আর্দ্রতার যৌথ ক্ষয়ের অধীনে ধীরে ধীরে মরিচা ধরবে এবং ক্ষয় করবে, যা দুর্বল বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং এমনকি খোলা সার্কিটের দিকে পরিচালিত করবে, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলির পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে ছোট করবে এবং পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করবে।
শিল্প মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ না
ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, বিশেষ করে সামরিক, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে যার জন্য অত্যন্ত উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন, সেইসাথে ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স শিল্প যা পণ্যের চেহারা এবং গুণমানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, সেখানে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের পরিচ্ছন্নতার জন্য কঠোর মান রয়েছে। যদি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড পরিষ্কারের মান পূরণ না করে, তাহলে পণ্যটি প্রাসঙ্গিক মানের পরিদর্শন পাস করবে না এবং পণ্যের গুণমানের জন্য গ্রাহকের প্রত্যাশা পূরণ করতে পারবে না। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি পণ্য প্রত্যাহার করতে পারে এবং এন্টারপ্রাইজের বিশাল ক্ষতির কারণ হতে পারে।
সাধারণ মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড পরিষ্কারের প্রক্রিয়া এবং বৈশিষ্ট্য
জল ভিত্তিক পরিষ্কারের প্রক্রিয়া
প্রক্রিয়া নীতি: জলকে প্রধান পরিচ্ছন্নতার মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা হয়, এবং একটি জল ভিত্তিক পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট তৈরি করতে জলে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, সংযোজন, জারা প্রতিরোধক, চেলেটিং এজেন্ট এবং অন্যান্য উপাদান যোগ করা হয়। পানি ভিত্তিক পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট পানির দ্রবণীয়তা এবং ইমালসিফিকেশন, ডিসপারসন এবং স্যাপোনিফিকেশনের মতো একাধিক প্রভাবকে ব্যবহার করে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠ থেকে দূষক অপসারণ করতে। উদাহরণস্বরূপ, সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি জলের পৃষ্ঠের উত্তেজনা কমাতে পারে, যা জলকে দূষণকারী এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির পৃষ্ঠের মধ্যে প্রবেশ করা সহজ করে তোলে এবং জলে দূষক পদার্থকে ইমালসিফাই এবং ছড়িয়ে দেয়; জারা ইনহিবিটারগুলি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিতে ধাতব উপাদানগুলিকে ক্ষয় করা থেকে জলকে প্রতিরোধ করতে পারে।
প্রক্রিয়ার সুবিধা: জল-পরিষ্কার প্রক্রিয়ার উচ্চ নিরাপত্তা রয়েছে, জল জ্বলে না বা বিস্ফোরিত হয় না, মূলত অ{1}}বিষাক্ত, এবং অপারেটর এবং পরিবেশের সামান্য ক্ষতি করে৷ অধিকন্তু, জল ভিত্তিক পরিচ্ছন্নতার এজেন্টের সূত্রের গঠনে উচ্চ মাত্রার স্বাধীনতা রয়েছে এবং বিভিন্ন ধরনের দূষণকারী এবং প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ডের উপকরণ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। তারা পোলার এবং অ{5}}পোলার দূষণকারী উভয়ের উপর ভাল পরিষ্কারের প্রভাব রাখে এবং বিস্তৃত পরিচ্ছন্নতার পরিসর রয়েছে। উপরন্তু, জল, একটি প্রাকৃতিক দ্রাবক হিসাবে, সস্তা এবং ব্যাপকভাবে উপলব্ধ.
সীমাবদ্ধতা: এই প্রক্রিয়াটির জন্য প্রচুর পরিমাণে জল সম্পদের প্রয়োজন হয় এবং দুষ্প্রাপ্য জলসম্পদ সহ এলাকায় প্রাকৃতিক অবস্থার দ্বারা সীমিত হতে পারে। কিছু ইলেকট্রনিক উপাদান জল-প্রতিরোধী নাও হতে পারে এবং ধাতব অংশগুলি জল দিয়ে পরিষ্কার করার পরে মরিচা পড়ার ঝুঁকিতে থাকে৷ জলের পৃষ্ঠের উত্তেজনা বেশি, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিতে ছোট ফাঁকগুলি পরিষ্কার করা এবং অবশিষ্ট সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলা কঠিন করে তোলে। পরিষ্কারের পরে শুকানোর প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে জটিল, প্রচুর শক্তি খরচ করে এবং বর্জ্য জল চিকিত্সার সরঞ্জাম স্থাপনেরও প্রয়োজন হয়, যার জন্য উচ্চ সরঞ্জাম ব্যয় রয়েছে এবং এটি একটি বিশাল এলাকা দখল করে।
সেমি ওয়াটার-ভিত্তিক পরিস্কার প্রক্রিয়া
প্রক্রিয়া নীতি: আধা জল ভিত্তিক পরিচ্ছন্নতা জৈব দ্রাবক, ডিওনাইজড জল, এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সক্রিয় এজেন্ট এবং সংযোজন দ্বারা গঠিত একটি পরিষ্কার এজেন্ট ব্যবহার করে। এই ধরনের ক্লিনিং এজেন্টের জৈব দ্রাবকগুলি ছাপানো সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের অ-পোলার দূষণকারীকে দ্রবীভূত করতে পারে, যেমন তেলের দাগ, রোসিন ইত্যাদি; যোগ করা জল এবং সার্ফ্যাক্টেন্টগুলি মেরু দূষণকারীকে অপসারণ করতে সাহায্য করে, যেমন কিছু অবশিষ্ট প্রবাহ। পরিষ্কার করার পরে, অবশিষ্ট পরিষ্কারের এজেন্টগুলি সরাতে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।
প্রক্রিয়ার সুবিধা: সেমি ওয়াটার-ভিত্তিক ক্লিনিং এজেন্টগুলির শক্তিশালী পরিষ্কার করার ক্ষমতা রয়েছে, তারা একই সাথে মেরু এবং অ{1}}পোলার দূষণকে অপসারণ করতে পারে এবং দীর্ঘ-স্থায়ী পরিষ্কার করার ক্ষমতা রাখে। ক্লিনিং এজেন্টগুলি জৈব দ্রাবক, তবে উচ্চ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট এবং তুলনামূলকভাবে কম বিষাক্ততার কারণে এগুলি ব্যবহার করা তুলনামূলকভাবে নিরাপদ। এছাড়াও, পরিষ্কার এবং ধুয়ে ফেলার জন্য বিভিন্ন ধরণের মিডিয়া ব্যবহার করা হয় এবং সাধারণত পরিষ্কার করার জন্য বিশুদ্ধ জল ব্যবহার করা হয়, যা পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন কার্যকরভাবে দূষণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
ঘাটতি: আধা জল ভিত্তিক পরিস্কার প্রক্রিয়ার দ্বারা উত্পন্ন বর্জ্য তরল এবং বর্জ্য জলের শোধন{0}} তুলনামূলকভাবে জটিল এবং এখনও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সমাধান করা হয়নি৷ জৈব দ্রাবক এবং অন্যান্য দূষক অপসারণের জন্য বর্জ্য জলের জন্য বিশেষ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, যাতে পরিবেশগত স্রাব মানগুলি পূরণ হয়, যা উত্পাদন খরচ এবং চিকিত্সার অসুবিধা বাড়ায়।
দ্রাবক পরিষ্কারের প্রক্রিয়া
প্রক্রিয়া নীতি: প্রধানত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের দূষক অপসারণ করতে দ্রাবকগুলির দ্রবণীয়তা ব্যবহার করে। নির্বাচিত বিভিন্ন ক্লিনিং এজেন্ট অনুসারে, এগুলিকে দাহ্য ক্লিনিং এজেন্ট এবং অ দাহ্য ক্লিনিং এজেন্টে ভাগ করা যায়। দাহ্য ক্লিনিং এজেন্ট যেমন জৈব হাইড্রোকার্বন এবং অ্যালকোহল, এবং অ দাহ্য ক্লিনিং এজেন্ট যেমন ক্লোরিনযুক্ত হাইড্রোকার্বন এবং ফ্লোরিনেটেড হাইড্রোকার্বন। দ্রাবক মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে তেলের দাগ এবং ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশের মতো দূষকগুলিকে দ্রুত দ্রবীভূত করতে পারে এবং তারপরে উদ্বায়ীকরণের মাধ্যমে তাদের দূরে নিয়ে যেতে পারে।
প্রক্রিয়ার সুবিধা: দ্রাবক পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটির দ্রুত বাষ্পীভবন এবং শক্তিশালী দ্রবণীয়তার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে সহজ। উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোকার্বন ক্লিনিং এজেন্টগুলির তৈলাক্ত দূষণকারী এবং নিম্ন পৃষ্ঠের টানগুলির জন্য শক্তিশালী পরিষ্কার করার ক্ষমতা রয়েছে এবং সূক্ষ্ম সিম এবং ছিদ্রগুলিতে ভাল পরিষ্কারের প্রভাব রয়েছে; অ্যালকোহল ভিত্তিক ক্লিনিং এজেন্টগুলির আয়নিক দূষণকারীগুলির জন্য ভাল দ্রবণীয়তা রয়েছে এবং রোসিন ফ্লাক্স পরিষ্কার করার ক্ষেত্রে একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে। উপরন্তু, কিছু দ্রাবক বারবার ব্যবহারের জন্য পাতিত এবং পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে, যা তুলনামূলকভাবে লাভজনক।
অসুবিধা: কিছু ঐতিহ্যবাহী দ্রাবক পরিষ্কারের এজেন্ট, যেমন ক্লোরিন এবং ফ্লোরিনযুক্ত জৈব দ্রাবকগুলির উল্লেখযোগ্য পরিবেশগত বিপদ রয়েছে এবং কিছুকে নিষিদ্ধ বা সীমাবদ্ধ উপাদান হিসাবে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। এদিকে, দ্রাবক পরিষ্কারের এজেন্টগুলি বেশিরভাগই উদ্বায়ী এবং দাহ্য, কিছু নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে এবং কঠোর নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থার প্রয়োজন হয়। তদুপরি, কিছু দ্রাবকের প্লাস্টিক এবং রাবারের মতো উপকরণগুলিতে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার ক্ষয় হয়, যা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের প্রাসঙ্গিক উপাদানগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।
পরিষ্কার করার প্রক্রিয়া নেই
প্রক্রিয়া নীতি: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, নন-ক্লিনিং ফ্লাক্স বা নন-ক্লিনিং সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করা হয় এবং ঢালাইয়ের পরে, এটি পরিষ্কার ছাড়াই সরাসরি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করে। নন-ক্লিনিং সোল্ডারিং ফ্লাক্সকে মোটামুটিভাবে তিনটি ভাগে ভাগ করা যায়: রোসিনের ধরন, ধোয়া যায়, জল{1}}দ্রবণীয়, এবং কম কঠিন উপাদান সোল্ডারিং ফ্লাক্স। নীতিটি হল ফ্লাক্সের সূত্রটি অপ্টিমাইজ করা, যাতে সোল্ডারিংয়ের পরে অবশিষ্ট পদার্থগুলি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর কোনও প্রতিকূল প্রভাব না ফেলে, বা অবশিষ্ট পরিমাণ অত্যন্ত কম, বিশেষ পরিষ্কারের প্রয়োজন ছাড়াই।
প্রক্রিয়ার সুবিধা: প্রক্রিয়া প্রবাহকে সহজীকরণে, পরিচ্ছন্নতার পদক্ষেপগুলি হ্রাস করতে এবং এইভাবে সময় এবং শ্রমের খরচ বাঁচাতে কোনও পরিষ্কার প্রক্রিয়ার উল্লেখযোগ্য সুবিধা নেই। একই সময়ে, যেহেতু ক্লিনিং এজেন্ট এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই, এটি উত্পাদন খরচ এবং পরিবেশ দূষণও হ্রাস করে। ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির উৎপাদনে যার জন্য উচ্চ খরচ এবং উত্পাদন দক্ষতা প্রয়োজন, যেমন মোবাইল যোগাযোগ পণ্য, সেগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
প্রয়োগের সীমাবদ্ধতা: মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির মতো অত্যন্ত উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা সহ পণ্যগুলির জন্য, এমনকি যদি কোনও ক্লিনিং ফ্লাক্স ব্যবহার না করা হয়, তবুও কম বা বেশি অবশিষ্টাংশ থাকতে পারে, যা চরম পরিবেশে পণ্যের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে, তাই পরিষ্কার করা সাধারণত এখনও প্রয়োজনীয়। অধিকন্তু, অ-পরিষ্কার প্রক্রিয়ার জন্য ঢালাই প্রক্রিয়ার উপর উচ্চ নিয়ন্ত্রণ এবং ঢালাই মানের কঠোর আশ্বাস প্রয়োজন, অন্যথায় অবশিষ্ট অমেধ্য সমস্যার কারণ হতে পারে।
অতিস্বনক পরিষ্কারের প্রক্রিয়া
প্রক্রিয়া নীতি: মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড পরিষ্কার করতে তরল মিডিয়াতে প্রচারিত অতিস্বনক তরঙ্গ দ্বারা উত্পন্ন cavitation প্রভাব ব্যবহার করুন। অতিস্বনক জেনারেটর উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি দোলন সংকেত তৈরি করে, যা একটি ট্রান্সডুসার দ্বারা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক দোলনায় রূপান্তরিত হয় এবং ক্লিনিং সলিউশনে প্রচারিত হয়। পরিষ্কারের দ্রবণে, অতিস্বনক তরঙ্গের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি দোলন তরল অণুর ঘনত্বে পরিবর্তন ঘটায়, অগণিত ক্ষুদ্র বুদবুদ তৈরি করে। যখন এই বুদবুদগুলি অবিলম্বে ফেটে যায়, তখন তারা একটি শক্তিশালী প্রভাব বল তৈরি করে, যেমন অগণিত ক্ষুদ্র "বিস্ফোরণ", মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে, যার ফলে পৃষ্ঠের ময়লা দ্রুত পড়ে যায়, এইভাবে পরিষ্কারের প্রভাব অর্জন করে।
প্রসেস সুবিধা: অতিস্বনক পরিস্কার সূক্ষ্ম ফাঁক, গর্ত, এবং পরিষ্কার করার জন্য মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের এলাকায় পৌঁছানোর জন্য কঠিন অন্যান্য গভীরে প্রবেশ করতে পারে, কোন মৃত কোণ না রেখে। জটিল আকার এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ কাঠামো সহ কিছু মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের জন্য, এটি একটি ভাল পরিষ্কারের প্রভাব রয়েছে। ইতিমধ্যে, অতিস্বনক পরিষ্কারকে অন্যান্য পরিষ্কারের প্রক্রিয়াগুলির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে যেমন জল ভিত্তিক পরিস্কার, দ্রাবক পরিস্কার করা ইত্যাদি আরও পরিষ্কার করার দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করতে। এছাড়াও, এই প্রক্রিয়াটির একটি দ্রুত পরিষ্কারের গতি রয়েছে এবং সাধারণত অল্প সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে, প্রায় 15 মিনিটের মধ্যে একটি ভাল পরিষ্কারের প্রভাব অর্জন করা যায়।