নতুন এনার্জি ভেহিকল ইলেকট্রনিক সিস্টেমের মূল বাহক হিসাবে, পিসিবি বোর্ড প্রক্রিয়াকরণ অনেক অনন্য চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয় এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় এর বিশেষ বৈশিষ্ট্য এবং সতর্কতাগুলি অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।
এর বিশেষ বৈশিষ্ট্যনতুন শক্তি যানবাহন জন্য pcb বোর্ড সরবরাহকারী প্রক্রিয়াকরণ
উচ্চ বর্তমান বহন ক্ষমতা নকশা
নতুন শক্তির গাড়ির পাওয়ার সিস্টেম, যেমন ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এবং মোটর ড্রাইভ সিস্টেম, উচ্চ স্রোত পরিচালনা করতে হবে। এর জন্য প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের উচ্চ কারেন্ট বহন ক্ষমতা প্রয়োজন। প্রক্রিয়াকরণের সময়, লাইন প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে এবং বর্তমান সংক্রমণের সময় তাপ উত্পাদন এবং ক্ষতি কমাতে 3oz পর্যন্ত পুরুত্ব সহ মোটা তামা ফয়েল উপকরণগুলি সাধারণত ব্যবহার করা হয়। একই সময়ে, উচ্চ স্রোত লাইনের জন্য, প্রশস্তকরণের নকশা করা হবে লাইনের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা বাড়ানোর জন্য, উচ্চ স্রোতের স্থিতিশীল বহন নিশ্চিত করতে। উদাহরণস্বরূপ, বিএমএসে, ব্যাটারি মডিউল এবং কন্ট্রোলারের সাথে সংযোগকারী সার্কিটটি বিশেষভাবে ব্যাটারি চার্জিং এবং ডিসচার্জিংয়ের জন্য দক্ষতার সাথে উচ্চ স্রোত প্রেরণ করতে পারে।
পুরু তামা ফয়েল এবং প্রশস্ত নকশা।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যাল প্রসেসিং ক্ষমতার উন্নতি
বুদ্ধিমান এবং নেটওয়ার্কযুক্ত নতুন শক্তির যানবাহনের বিকাশের সাথে, যানবাহন যোগাযোগ ব্যবস্থা, স্বায়ত্তশাসিত ড্রাইভিং সহায়তা ব্যবস্থা ইত্যাদিতে উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যাল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা ক্রমশ উচ্চতর হচ্ছে৷ এই চাহিদাগুলি পূরণ করতে, নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিকে প্রক্রিয়াকরণের সময় সার্কিট বিন্যাস অপ্টিমাইজ করতে হবে, সিগন্যাল ট্রান্সমিশন পাথের ভিয়াসের সংখ্যা এবং দৈর্ঘ্য কমাতে হবে এবং সংকেত প্রতিফলন এবং ক্রসস্টাল কমাতে হবে। একই সময়ে, বিশেষ প্লেট ব্যবহার করা হয়, যেমন কম অস্তরক ধ্রুবক এবং কম অস্তরক ক্ষয় সহ উপাদান, সংক্রমণের সময় উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যালের অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে। উদাহরণস্বরূপ, 5G যোগাযোগ মডিউলগুলির pcb বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে স্থিতিশীল সংকেত সংক্রমণ নিশ্চিত করতে সার্কিটের বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতার কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
জটিল তাপ ব্যবস্থাপনা নকশা
নতুন শক্তির গাড়ি চালানোর সময়, কিছু ইলেকট্রনিক উপাদান যেমন মোটর কন্ট্রোলার এবং চার্জিং মডিউলগুলি প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে। উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে, প্রক্রিয়াকরণের সময় জটিল তাপ ব্যবস্থাপনা ডিজাইনগুলিকে একত্রিত করতে হবে৷ একদিকে, তামার ফয়েলের চমৎকার তাপ পরিবাহিতা দিয়ে দ্রুত তাপ নষ্ট করার জন্য পিসিবি বোর্ডে তাপ অপচয়ের তামা ফয়েল স্তরের একটি বড় এলাকা ডিজাইন করা হবে; অন্যদিকে, বিশেষ তাপ অপচয়ের কাঠামো ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন এমবেডেড ধাতু তাপ সিঙ্ক বা তাপ পরিবাহী আঠালো, তাপ অপচয়ের প্রভাবকে উন্নত করতে। উদাহরণস্বরূপ, মোটর কন্ট্রোলারের পিসিবি বোর্ড প্রক্রিয়াকরণে, তাপ অপচয় করার তামা ফয়েলের একটি বড় এলাকা মূল গরম করার উপাদানগুলির নীচে স্থাপন করা হয় এবং শেলের তাপ অপচয়ের কাঠামোর সাথে শক্তভাবে একত্রিত করা হয়, কার্যকরভাবে উপাদানগুলির তাপমাত্রা হ্রাস করে।
নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য পিসিবি বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের জন্য সতর্কতা
উপাদান নির্বাচন এবং মান নিয়ন্ত্রণ
নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের জটিল কাজের পরিবেশের কারণে, উপাদান স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য একটি উচ্চ চাহিদা রয়েছে। প্রক্রিয়াকরণের আগে, কঠোরভাবে উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন। সাবস্ট্রেট উপাদানগুলির জন্য, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে তাদের ভাল তাপ প্রতিরোধের, আর্দ্রতা প্রতিরোধের এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন পলিমাইডের মতো উচ্চ কার্যকারিতা সামগ্রী ব্যবহার করা। একই সময়ে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার মতো কঠোর পরিবেশে তাদের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির গুণমানের উপর কঠোর স্ক্রীনিং করা হয়।
মেশিনিং নির্ভুলতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা
নতুন শক্তির যানবাহনে ব্যবহৃত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির সার্কিট বিন্যাস প্রায়শই জটিল হয় এবং অত্যন্ত উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়। ড্রিলিং করার সময়, ছিদ্র বিচ্যুতি এবং burrs, যা বৈদ্যুতিক সংযোগের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন সমস্যাগুলি এড়াতে ছোট অ্যাপারচারের (যেমন 0.15 মিমি নীচে) সঠিকতা এবং লম্বতা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। সার্কিট এচিং করার সময়, সার্কিটের প্রস্থ এবং ব্যবধান সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যাতে লাইনের প্রস্থ/স্পেসিং সহনশীলতা খুব ছোট পরিসরের মধ্যে থাকে, উচ্চ-নির্ভুল সার্কিট ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
কঠোর মানের পরিদর্শন এবং নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা
নতুন শক্তির যানবাহনের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে, প্রক্রিয়াকৃত পিসিবি বোর্ডকে অবশ্যই কঠোর মানের পরিদর্শন এবং নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে। রুটিন চেহারা পরিদর্শন এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার পাশাপাশি, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা এবং কম্পনের মতো পরিবেশগত নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষাও প্রয়োজন। প্রিন্ট করা সার্কিট বোর্ডটিকে একটি উচ্চ তাপমাত্রা (যেমন 125 ডিগ্রি) এবং উচ্চ আর্দ্রতা (যেমন 85% RH) পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য পরীক্ষার জন্য রেখে, একটি গাড়ির প্রকৃত অপারেটিং পরিবেশ অনুকরণ করে, পিসিবি বোর্ডটি ওপেন সার্কিট, শর্ট সার্কিট এবং সোল্ডার জয়েন্ট ডিটাচমেন্টের মতো সমস্যাগুলির জন্য পরীক্ষা করা হয়। একই সময়ে, জটিল কাজের পরিস্থিতিতে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে গাড়ির ড্রাইভিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্পন পরিস্থিতি অনুকরণ করতে কম্পন পরীক্ষা করা হয়।