সাধারণত, পিসিবি সার্কিট বোর্ড তৈরির প্রক্রিয়ায় শ্রীমতি চিপ প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলি ভার্চুয়াল ঢালাইয়ের ঘটনার সম্মুখীন হবে।
1. পিসিবি বোর্ডের প্যাড ডিজাইন ত্রুটিপূর্ণ। প্যাডের ভিয়াস পিসিবি ডিজাইনের একটি বড় অসুবিধা। সাধারণত, তারা অ-জরুরী পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যাবে না। পিসিবি সার্কিট বোর্ডের গর্তের মাধ্যমে সোল্ডার রক্তপাত হতে পারে, যার ফলে অপর্যাপ্ত সোল্ডার হয়। ব্যবধান এবং ক্ষেত্রফলকেও যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রমিত করা প্রয়োজন নকশা সংশোধন করার জন্য।
2. পিসিবি সার্কিট বোর্ড অক্সিডাইজ করা হয়। এই ঘটনার ফলে পিসিবি প্যাড কালো হয়ে যাবে এবং উজ্জ্বল হবে না। যদি অক্সিডেশন থাকে, আপনি একটি ইরেজার ব্যবহার করতে পারেন যাতে অক্সাইড স্তরটি মুছে ফেলা হয় যাতে এটি আলোতে ফিরে আসে। যদি পিসিবি বোর্ডটি স্যাঁতসেঁতে হয় তবে এটি শুকানোর চিকিত্সার জন্য একটি শুকানোর বাক্সে রাখা যেতে পারে। পিসিবি সার্কিট বোর্ডে তেলের দাগ এবং ঘামের দাগ রয়েছে। এই সময়ে, অ্যানহাইড্রাস ইথানল পরিষ্কারের জন্য ব্যবহার করা উচিত।
smt চিপ প্রসেসিং দ্বারা উত্পাদিত পিসিবি সার্কিট বোর্ডের OEM ইলেকট্রনিক পিসিবি ফ্যাক্টরিতে সাধারণত চিপ প্রসেসিং প্রক্রিয়ার জন্য কঠোর অপারেশন নির্দেশাবলী থাকে এবং এটি নির্ধারিত হয় যে পিসিবি ফ্যাক্টরির এসএমটি টেকনিক্যাল ওয়ার্কশপে চিপ প্রসেসিং কর্মীদের এই প্রক্রিয়াটি অনুসরণ করা উচিত। SMD প্রক্রিয়াকরণ, এই প্রবিধান প্রতিটি বিস্তারিত বিবেচনা থেকে বিশ্লেষণ করা হয়.
1. পিসিবি সার্কিট বোর্ড ঢালাই করার আগে, ঢালাইয়ের আগে প্রস্তুতিগুলি অবশ্যই করা উচিত যাতে পিসিবি সার্কিট বোর্ডের উপাদান এবং প্যাডগুলি সোল্ডারযোগ্য অবস্থায় থাকে।
2. SMT প্যাচ প্রক্রিয়াকরণ এবং ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, smt প্রযুক্তিগত অপারেটরকে অবশ্যই একটি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ক্যাপ পরতে হবে এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্যাপ দ্বারা আচ্ছাদিত সমস্ত লম্বা চুল টেনে তুলতে হবে।
3. পিসিবি বোর্ড প্রস্তুতকারকের smt প্রযুক্তি উৎপাদন কর্মশালায়, সোল্ডারিং লোহার ডগাকে দীর্ঘ সময়ের জন্য ফ্লাক্সে নিমজ্জিত করার অনুমতি দেওয়া হয় না এবং অন্যান্য অত্যন্ত ক্ষয়কারী রাসায়নিক পণ্যগুলি ফ্লাক্স হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না।