মাল্টি লেয়ার নমনীয় সার্কিট বোর্ড(MLFPCB) এর নমনযোগ্য এবং ভাঁজযোগ্য বৈশিষ্ট্যের কারণে বিভিন্ন ইলেকট্রনিক পণ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। ভাঁজযোগ্য ফোন থেকে স্মার্ট পরিধানযোগ্য ডিভাইস পর্যন্ত, MLFPCB সর্বব্যাপী। MLFPCB এর নমন প্রতিরোধ সরাসরি ইলেকট্রনিক পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবনের সাথে সম্পর্কিত। অতএব, MLFPCB এর নমন প্রতিরোধের সঠিকভাবে পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ।
পরীক্ষার সরঞ্জাম
নমন পরীক্ষা মেশিন: এটি MLFPCB এর নমন প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য মূল সরঞ্জাম। নমন পরীক্ষার মেশিন দুটি সাধারণ ধরনের আছে: ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয়। স্বয়ংক্রিয় নমন পরীক্ষা মেশিন সঠিকভাবে নমন কোণ, গতি এবং বার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, পরীক্ষার নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে। এটি সাধারণত উচ্চ-নির্ভুল কোণ সেন্সর এবং স্থানচ্যুতি সেন্সর দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা রিয়েল টাইমে নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন পরামিতি নিরীক্ষণ করতে পারে।
বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার যন্ত্র: পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন, সার্কিট বোর্ডের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরিবর্তনগুলিকে রিয়েল টাইমে নিরীক্ষণ করা প্রয়োজন, তাই মাল্টিমিটার এবং প্রতিবন্ধক বিশ্লেষকগুলির মতো যন্ত্রগুলির প্রয়োজন৷ একটি সার্কিট বোর্ডের প্রতিরোধ এবং ভোল্টেজের মতো মৌলিক বৈদ্যুতিক পরামিতিগুলি পরিমাপ করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করা হয়, যখন একটি প্রতিবন্ধক বিশ্লেষক সার্কিট বোর্ডের প্রতিবন্ধকতা বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে বাঁক প্রক্রিয়া চলাকালীন খোলা সার্কিট, শর্ট সার্কিট বা অস্বাভাবিক প্রতিবন্ধকতার পরিবর্তনের মতো সমস্যা রয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করতে।
পরীক্ষার ধাপ
নমুনা প্রস্তুতি: নমুনাগুলি প্রতিনিধিত্বশীল তা নিশ্চিত করতে উত্পাদন ব্যাচ থেকে এলোমেলোভাবে একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক MLFPCB নমুনা নির্বাচন করুন। স্ক্র্যাচ, ফাটল ইত্যাদির মতো কোনও স্পষ্ট ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করতে নমুনার একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন করুন। তারপরে, নমুনার উপর পরীক্ষার এলাকা চিহ্নিত করুন, সাধারণত ঘন তারের এবং বাঁকানো প্রভাবগুলির জন্য আরও সংবেদনশীল এলাকা নির্বাচন করুন।
প্রাথমিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: নমুনার প্রাথমিক বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করতে বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার যন্ত্র ব্যবহার করুন এবং রেখা প্রতিরোধ, নিরোধক প্রতিরোধ, সংকেত সংক্রমণ বিলম্ব ইত্যাদি সহ প্রাসঙ্গিক ডেটা রেকর্ড করুন৷ এই প্রাথমিক তথ্যগুলি পরবর্তী পরীক্ষার ফলাফলের তুলনা করার জন্য একটি মানদণ্ড হিসাবে কাজ করবে৷
নমুনাগুলির ইনস্টলেশন: নমন পরীক্ষা মেশিনে নমুনাগুলি ঠিক করুন, নিশ্চিত করুন যে সেগুলি দৃঢ়ভাবে স্থির রয়েছে এবং নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন নমুনাগুলি স্থানান্তরিত না হয়। পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, নমন পরীক্ষার মেশিনের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন, যেমন নমন কোণ, নমন গতি এবং নমনের সময়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, নমন কোণটি 90 ডিগ্রি, 180 ডিগ্রি, ইত্যাদিতে সেট করা যেতে পারে, নমনের গতি প্রতি সেকেন্ডে কয়েক মিলিমিটার থেকে দশ মিলিমিটার পর্যন্ত সেট করা যেতে পারে, এবং নমন সময়ের সংখ্যা প্রকৃত প্রয়োগের দৃশ্য এবং পণ্যের মান অনুযায়ী নির্ধারণ করা যেতে পারে, যা হাজার থেকে মিলিয়ন বার হতে পারে।
নমন পরীক্ষা সম্পাদন করুন: নমন পরীক্ষার মেশিনটি শুরু করুন এবং নমুনার চক্রীয় নমন শুরু করুন। নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নির্দিষ্ট ব্যবধানে নমন পরীক্ষার মেশিনটিকে বিরতি দিন, নমুনার বৈদ্যুতিক কার্যকারিতা পরীক্ষা করতে বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার যন্ত্র ব্যবহার করুন এবং ডেটা রেকর্ড করুন। নমুনার পৃষ্ঠে ফাটল এবং ডিলামিনেশনের মতো শারীরিক ক্ষতি আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
পরীক্ষা এবং ডেটা বিশ্লেষণের সমাপ্তি: বাঁকগুলির পূর্বনির্ধারিত সংখ্যা পৌঁছে গেলে বা যখন নমুনার একটি উল্লেখযোগ্য বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা ব্যর্থ হয় (যেমন সার্কিট ভাঙা, শর্ট সার্কিট, বা সিগন্যাল ট্রান্সমিশন বিলম্ব অনুমোদিত সীমা ছাড়িয়ে গেলে) পরীক্ষা বন্ধ করুন। পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন রেকর্ড করা ডেটা বিশ্লেষণ করুন এবং নমুনার নমন প্রতিরোধের কার্যকারিতা স্বজ্ঞাতভাবে বোঝার জন্য নমন সময়ের ফাংশন হিসাবে বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরামিতিগুলির বক্ররেখা প্লট করুন।
ফলাফল মূল্যায়ন
কর্মক্ষমতা সূচক মূল্যায়ন: পণ্যের মান এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, নমুনার নমন প্রতিরোধের মানগুলি পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করুন। যদি নমুনার বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরামিতিগুলি অনুমোদিত সীমার মধ্যে থাকে এবং বাঁকানোর সময়ের পূর্বনির্ধারিত সংখ্যার মধ্যে কোনও সুস্পষ্ট শারীরিক ক্ষতি না হয়, তাহলে নমুনার নমন প্রতিরোধকে যোগ্য বলে মনে করা হয়।
ব্যর্থতা বিশ্লেষণ: নমুনাগুলির উপর ব্যর্থতা বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন যা নমন প্রতিরোধের মান পূরণ করে না। মাইক্রোস্কোপিক পর্যবেক্ষণ, ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে নমুনা ব্যর্থতার কারণ নির্ধারণ করুন, যেমন সার্কিট ভাঙা, সোল্ডার জয়েন্ট ক্র্যাকিং, অন্তরণ স্তরের ক্ষতি ইত্যাদি। ব্যর্থতার বিশ্লেষণের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, MLFPCB-এর নমন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য উন্নতির ব্যবস্থা প্রস্তাব, উত্পাদন প্রক্রিয়া বা উপাদান নির্বাচন অপ্টিমাইজ করুন।