বৈদ্যুতিন সার্কিট ডিজাইনার হিসাবে, পিসিবি বোর্ড তৈরি সার্কিট ডিজাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ এবং বোর্ড তৈরির গুণমানটি সরাসরি সার্কিটের স্থায়িত্ব, নির্ভরযোগ্যতা এবং কার্য সম্পাদনকে প্রভাবিত করে। অতএব, একটি দুর্দান্ত পিসিবি ফাস্ট প্রোটোটাইপিং সংস্থা নির্বাচন করা খুব গুরুত্বপূর্ণ; একই সময়ে, পিসিবি বোর্ড তৈরির সংস্থাটি বেছে নেওয়ার সময়, পিসিবি নির্মাতাদের সাথে যোগাযোগ করার সময় এবং পিসিবি গুণমান গ্রহণ করার সময় একটি বৈজ্ঞানিক এবং উদ্দেশ্যমূলক মূল্যায়ন মান অর্জনের জন্য বোর্ড তৈরির প্রক্রিয়া সম্পর্কে একটি নির্দিষ্ট বোঝাপড়া থাকা গুরুত্বপূর্ণ।
নির্ভরযোগ্য পিসিবি বোর্ড তৈরির সংস্থাগুলির নির্বাচন
পিসিবি সংস্থাটি বেছে নেওয়ার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা দরকার:
(1) গুণগত নিশ্চয়তা: পিসিবির প্রকৃত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে উত্পাদনের জন্য উচ্চমানের এবং নামী নির্মাতারা নির্বাচন করুন।

(২) উত্পাদন চক্র: এমন নির্মাতারা নির্বাচন করুন যা প্রকল্পের সময়সীমা অনুসারে উত্পাদন চক্রটি নিশ্চিত করতে পারে।
(৩) উত্পাদন প্রক্রিয়া: প্রকৃত নকশার প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে উপযুক্ত নির্মাতাদের নির্বাচন করার জন্য পিসিবি নির্মাতাদের উত্পাদন প্রযুক্তি এবং কাঁচামাল নির্বাচন বোঝা প্রয়োজন।
(৪) মূল্য: পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন চক্র নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, যুক্তিসঙ্গত দাম সহ নির্মাতাদের চয়ন করা প্রয়োজন।
3। পিসিবি বোর্ড তৈরির সংস্থাগুলি দ্বারা সরবরাহিত পরিষেবাগুলি
পিসিবি প্রিন্টিং সংস্থাটি বেছে নেওয়ার সময়, তাদের সরবরাহ করা পরিষেবাগুলিতে মনোযোগ দেওয়াও গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন পিসিবি সংস্থাগুলি বিভিন্ন পরিষেবা সরবরাহ করে, তাই দামগুলি অন্ধভাবে তুলনা করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং ব্যয় বাঁচাতে আপনার প্রয়োজন অনুসারে এমন একটি পিসিবি সংস্থা চয়ন করা ভাল।
2, পিসিবি বোর্ড প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা তৈরি
1। উপাদান প্রয়োজনীয়তা
(1) সাবস্ট্রেট উপকরণ: fr -4 গ্লাস ফাইবার, অনমনীয় সাবস্ট্রেট, ধাতবযুক্ত স্তর ইত্যাদি ইত্যাদি
(২) স্তরিত বোর্ড: ভাল ইন্টারলেয়ার আনুগত্য কর্মক্ষমতা, পাশাপাশি বুদবুদ বা বিদেশী বস্তু ছাড়াই পরিষ্কার পৃষ্ঠের গুণমান প্রয়োজন।
(3) সোল্ডার মাস্ক সবুজ তেল: সোল্ডার মাস্ক সবুজ তেল তামা জারণ হিসাবে সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। সোল্ডার মাস্ক সবুজ তেলের চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব কঠোর, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ, কোনও ওয়ার্পিং এবং অভিন্ন রঙ প্রয়োজন।
(4) ইউএল শংসাপত্রের মানগুলির সাথে অনুগত।
2। প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা
(1) কাটিয়া: কাটাটি মসৃণ হওয়া উচিত, ফাটল বা আঠালো ওভারফ্লো ছাড়াই, ছেদগুলিতে কোনও বার নেই এবং কাটিয়া রেখাটি সোজা হওয়া উচিত।
(২) ড্রিলিং: ড্রিলিংয়ের জন্য নিয়ম, সঠিক অ্যাপারচার, মসৃণ গর্ত প্রাচীর এবং গর্ত স্থানচ্যুতি এবং তামা স্তর এক্সপোজার এড়ানো দরকার।
(3) তামা আবরণ: তামা আবরণ প্রক্রিয়াটির জন্য তামা স্তরটির অভিন্ন বেধ, দৃ strong ় আঠালো, দৃ bond ় বন্ধন এবং কোনও বুদবুদ প্রয়োজন।
(৪) মুদ্রণ: এটি প্রয়োজন যে মুদ্রণের মানটি পরিষ্কার, গ্রাফিকের নির্ভুলতা বেশি, রঙের পার্থক্য ছোট, এবং কোনও অফসেট, বাদ দেওয়া বা অন্যান্য পরিস্থিতি থাকতে হবে না।
(5) ধাতবকরণ: এটি প্রয়োজন যে ইলেক্ট্রোলাইটিক তামার ভাল আনুগত্য এবং পরিবাহিতা রয়েছে এবং এতে কোনও প্রোট্রুশন বা ত্রুটি থাকতে হবে না।

