ড্রিলিং নির্ভুলতার জন্য মূল প্রয়োজনীয়তাউচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সিবোর্ড
1। ড্রিলিং নির্ভুলতার প্রযুক্তিগত সূচক
অবস্থানের নির্ভুলতা:
গর্তের অবস্থান বিচ্যুতি ± {{0}}। 05 মিমি (প্রচলিত পিসিবি ± 0.1 মিমি অনুমতি দেয়) এর চেয়ে কম বা সমান
গর্ত ব্যবধান সহনশীলতা ± 0। 03 মিমি (সিগন্যাল ক্রসস্টালক প্রতিরোধ করতে)
অ্যাপারচার সহনশীলতা:
যান্ত্রিক ড্রিলিং: ± {{0}}। 025 মিমি (অ্যাপারচারটি 0.2 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান)
লেজার ড্রিলিং: ± {{0}}। 010 মিমি (অ্যাপারচার 0। 05-0। 15 মিমি, জন্য ব্যবহৃত হয়এইচডিআই বোর্ড)
শিল্পের মান:
আইপিসি {{0}} ক্লাস 3 (উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা পণ্য) 0.075 মিমি এর চেয়ে কম কম অফসেট প্রয়োজন।
2। সিগন্যাল অখণ্ডতার উপর তুরপুন প্রযুক্তির প্রভাব
প্রতিবন্ধকতা মাধ্যমে অমিল:
Drilling deviation leads to a sudden change in signal path, causing reflection (increase in return loss>1 ডিবি)
সাধারণ কেস:
একটি নির্দিষ্ট মিলিমিটার ওয়েভ রাডার বোর্ডের মাধ্যমে 0। 08 মিমি একটি গর্তের অফসেট ছিল, যার ফলে 77GHz ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ডের স্থায়ী তরঙ্গ অনুপাত (ভিএসডাব্লুআর) 1.2 থেকে 1.8 এ বৃদ্ধি পেয়েছে। ব্যাক ড্রিল দিয়ে মেরামত করার পরে, এটি স্ট্যান্ডার্ডটি পূরণ করে।
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এইচডিআইবোর্ড মিলিমিটার ওয়েভ রাডার বোর্ড