অসংখ্য ইলেকট্রনিক ডিভাইসের প্রয়োগের পরিস্থিতিতে, আর্দ্র পরিবেশ অস্বাভাবিক নয়। এটা আউটডোর ইলেকট্রনিক মনিটরিং ডিভাইস, বাথরুমে স্মার্ট যন্ত্রপাতি, বা জাহাজে ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি,সার্কিট বোর্ডজলীয় বাষ্পের হুমকির সম্মুখীন হতে পারে। একবার সার্কিট বোর্ড প্লাবিত হয়ে গেলে, এটি শর্ট সার্কিট, ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি স্থায়ী ক্ষতির কারণ হতে পারে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে ছোট করতে পারে। অতএব, সার্কিট বোর্ডের জলরোধী চিকিত্সা ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার একটি মূল লিঙ্ক হয়ে উঠেছে।
সার্কিট বোর্ডের জলরোধী চিকিত্সার জন্য নিম্নলিখিত বিভিন্ন পদ্ধতি এবং নির্দিষ্ট অপারেশন পয়েন্ট রয়েছে:
জলরোধী আবরণ পদ্ধতি
জলরোধী আবরণ সার্কিট বোর্ডের জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত এবং কার্যকর জলরোধী পদ্ধতি। বর্তমানে, বাজারে মূলধারার জলরোধী আবরণ উপকরণগুলির মধ্যে প্রধানত এক্রাইলিক অ্যাসিড, পলিউরেথেন এবং সিলিকন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
এক্রাইলিক আবরণ ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা, অপেক্ষাকৃত কম খরচ, এবং সহজ নির্মাণ আছে. এটি সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে একটি শক্ত প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করতে পারে, কার্যকরভাবে জলীয় বাষ্পের আক্রমণকে ব্লক করে। যাইহোক, এর রাসায়নিক জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল, এবং এটি কিছু কঠোর পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য ভাল জলরোধী প্রভাব বজায় রাখতে সক্ষম নাও হতে পারে।
পলিউরেথেন আবরণ পরিধান প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে ভাল কাজ করে, পাশাপাশি বিভিন্ন পরিবেশে সার্কিট বোর্ডের সামান্য বিকৃতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে ভাল নমনীয়তা রয়েছে। কিন্তু এর নিরাময় সময় অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ, এবং নির্মাণ প্রক্রিয়া কঠোর পরিবেশগত অবস্থা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
সিলিকন আবরণ তাদের চমৎকার উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, সেইসাথে ভাল নমনীয়তা, এবং স্থিরভাবে বিভিন্ন জটিল পরিবেশে একটি জলরোধী ভূমিকা পালন করতে পারে। যাইহোক, সিলিকন আবরণ উচ্চ খরচ কিছু পরিমাণে এর ব্যাপক প্রয়োগ সীমিত.
জলরোধী আবরণ প্রয়োগ করার সময়, সর্বপ্রথম নিশ্চিত করতে হবে যে সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং ধুলো এবং তেলের দাগের মতো অমেধ্য মুক্ত। বিশেষ পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট এবং নরম ব্রাশ পরিষ্কারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং তারপর পরিষ্কার সংকুচিত বায়ু দিয়ে শুকানো যেতে পারে। এর পরে, উপযুক্ত আবরণ পদ্ধতি নির্বাচন করুন। সাধারণ আবরণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ব্রাশ আবরণ, স্প্রে আবরণ এবং ডিপ লেপ। ব্রাশ আবরণ অপারেশন সহজ এবং ছোট ব্যাচ এবং কাঠামোগতভাবে জটিল সার্কিট বোর্ডের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু আবরণ বেধ অভিন্ন হওয়া সহজ নয়। উচ্চ স্প্রে করার দক্ষতা, ভাল আবরণের অভিন্নতা, বড়-উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, তবে পেশাদার স্প্রে করার সরঞ্জাম এবং উচ্চ পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন। ডিপ লেপ সার্কিট বোর্ডে একটি ব্যাপক এবং অভিন্ন আবরণ প্রদান করতে পারে, তবে এর ফলে কিছু উপাদান বর্জ্য হতে পারে এবং বড় সার্কিট বোর্ডের জন্য কাজ করা অসুবিধাজনক হতে পারে। আবরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা যাই হোক না কেন, আবরণের পুরুত্ব অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, সাধারণত 0.1-0.3 মিলিমিটারের মধ্যে সুপারিশ করা হয়। পাতলা আবরণ জলরোধী প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে, যখন ঘন আবরণ সার্কিট বোর্ডের তাপ অপচয়ের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে। আবরণ সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, আবরণটি সম্পূর্ণরূপে শুকানো এবং শক্ত হয়ে গেছে তা নিশ্চিত করার জন্য আবরণ উপাদানের নির্দেশাবলী অনুসারে এটি নিরাময় করা উচিত, একটি কার্যকর জলরোধী বাধা তৈরি করে।
সিলিং পদ্ধতি
সিলিং পদ্ধতি হল তরল সিলিং উপাদান দিয়ে সার্কিট বোর্ড এবং হাউজিংয়ের মধ্যে ফাঁক পূরণ করা এবং এটি শক্ত হওয়ার পরে, ওয়াটারপ্রুফিং অর্জনের জন্য একটি সিলযুক্ত পুরো তৈরি করা। সাধারণ সিলিং উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ইপোক্সি রজন, সিলিকন এবং পলিউরেথেন।
ইপোক্সি রজন সিলিং উপকরণগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি, চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা এবং শক্তিশালী রাসায়নিক জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি কম নিরাময় সংকোচনের হার সহ সার্কিট বোর্ডকে শক্তভাবে মেনে চলতে পারে, কার্যকরভাবে জলীয় বাষ্পকে সার্কিট বোর্ডের অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। কিন্তু নিরাময়ের পরে, ইপোক্সি রজন একটি ভঙ্গুর টেক্সচার থাকে এবং উল্লেখযোগ্য বাহ্যিক প্রভাবের শিকার হলে ফাটতে পারে।
সিলিকন সিলিং উপকরণগুলির ভাল নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে এবং উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা উভয় পরিবেশে স্থিতিশীল শারীরিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে। এদিকে, সিলিকনের শ্বাস-প্রশ্বাস কম এবং জলীয় বাষ্পকে আরও ভালোভাবে আটকাতে পারে। তবে, সিলিকনের শক্তি তুলনামূলকভাবে কম এবং দাম তুলনামূলকভাবে বেশি।
পলিউরেথেন সিলিং উপকরণগুলির শুধুমাত্র জলরোধী কর্মক্ষমতাই নেই, তবে ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং আবহাওয়া প্রতিরোধেরও রয়েছে, যা কঠোর বহিরঙ্গন পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, নিরাময় প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট বুদবুদ তৈরি করতে পারে, যার নির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।
সিলিং অপারেশন করার আগে, সার্কিট বোর্ডটিও ভালভাবে পরিষ্কার করা উচিত। কিছু অংশে সিল করার প্রয়োজন হয় না, যেমন সংযোগকারী, হিট সিঙ্ক, ইত্যাদি, সিলিং উপাদান দূষণ রোধ করার জন্য সুরক্ষার জন্য শিল্ডিং উপকরণ ব্যবহার করা উচিত। নির্দিষ্ট অনুপাত অনুযায়ী সমানভাবে সিলিং উপাদান মিশ্রিত করুন, এবং অনেক বুদবুদ উৎপন্ন এড়াতে ধীর এবং অভিন্ন আলোড়ন প্রক্রিয়ার দিকে মনোযোগ দিন। তারপরে, সিরিঞ্জ, ফানেল ইত্যাদির মতো উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করে, সার্কিট বোর্ড এবং হাউজিংয়ের মধ্যবর্তী ফাঁকে ধীরে ধীরে সিলিং উপাদানটি প্রবেশ করান, যাতে অভিন্ন ভরাট এবং কোন মৃত কোণ না থাকে তা নিশ্চিত করুন। সিলিং উপাদানের নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত না করার জন্য সার্কিট বোর্ডের কম্পন এবং আন্দোলন এড়ানো প্রয়োজন। নিরাময় সময় সিলিং উপাদানের ধরন এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে এবং সাধারণত কয়েক ঘন্টা থেকে কয়েক দিন সময় লাগে।
জলরোধী সংযোগকারী ব্যবহার
জলরোধী সংযোগকারী সার্কিট বোর্ডের সংযোগ এলাকায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। জলরোধী সংযোগকারীরা সংযোগের ফাঁক বরাবর সার্কিট বোর্ডে জলীয় বাষ্পকে কার্যকরভাবে প্রবেশ করতে বাধা দিতে বিশেষ সিলিং ডিজাইন যেমন রাবার সিলিং রিং এবং জলরোধী রাবার প্যাড ব্যবহার করে।
জলরোধী সংযোগকারী নির্বাচন করার সময়, বাস্তব প্রয়োগের পরিস্থিতি এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে জলরোধী স্তর, বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং সংযোগকারীগুলির ইনস্টলেশন পদ্ধতির মতো বিষয়গুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন৷ সাধারণ জলরোধী সংযোগকারীগুলির জলরোধী স্তর রয়েছে যেমন IPX4, IPX5, IPX6, ইত্যাদি৷ সংখ্যা যত বেশি হবে, জলরোধী কার্যক্ষমতা তত শক্তিশালী হবে৷ উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ বহিরঙ্গন পরিবেশে, IPX5 স্তরের সংযোগকারীগুলি সাধারণত মৌলিক জলরোধী প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে; যে পরিবেশে শক্তিশালী জলের স্প্রে ঘটতে পারে, সেখানে IPX6 বা উচ্চতর জলরোধী সংযোগকারী বেছে নেওয়া প্রয়োজন।
জলরোধী সংযোগকারীগুলি ইনস্টল করার সময়, নিশ্চিত করুন যে সংযোগকারীগুলি সার্কিট বোর্ডের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত এবং ভাল যোগাযোগ রয়েছে। একই সময়ে, মিসলাইনমেন্ট বা ক্ষতি এড়াতে সিলিং উপাদানগুলির ইনস্টলেশন অবস্থান এবং দিকনির্দেশের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। সংযোগ সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, জলরোধী আঠালো প্লাগ সংযোগটি দ্বিতীয়বার-সিল করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, জলরোধী কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করে৷
সার্কিট বোর্ডের জন্য জলরোধী চিকিত্সা পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
সার্কিট বোর্ডের জলরোধী চিকিত্সা সম্পন্ন করার পরে, জলরোধী প্রভাব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরিদর্শন করা প্রয়োজন। সাধারণ পরিদর্শন পদ্ধতির মধ্যে নিমজ্জন পরীক্ষা এবং আর্দ্রতা পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। নিমজ্জন পরীক্ষা হল ওয়াটারপ্রুফ ট্রিটড সার্কিট বোর্ডকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য পানিতে সম্পূর্ণভাবে নিমজ্জিত করা, এবং তারপর পানি প্রবেশের পরীক্ষা করার জন্য এটিকে বের করে নেওয়া। আর্দ্রতা পরীক্ষা হল সার্কিট বোর্ডটিকে উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে স্থাপন করা, একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে সার্কিট বোর্ডের কর্মক্ষমতা পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করা এবং জলীয় বাষ্পের অনুপ্রবেশের কারণে সৃষ্ট ত্রুটি রয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করা।