4 ধাপ এইচডিআই একটি অত্যন্ত সীমিত জায়গার মধ্যে একটি উচ্চ - ঘনত্বের সার্কিট লেআউট দাবি করে। মিনিয়েচারাইজেশন এবং উচ্চ - পারফরম্যান্সের দিকে বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির বিকাশের সাথে, পিসিবিগুলির স্থান ব্যবহারের দক্ষতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজন। 4 - অর্ডার এইচডিআই -তে, সার্কিটগুলির প্রস্থ এবং ব্যবধান ক্রমাগত মাইক্রন স্তরে সঙ্কুচিত হচ্ছে। এটি একটি ক্ষুদ্র ক্যানভাসে একটি সূক্ষ্ম এবং জটিল প্যাটার্ন আঁকার মতো। সামান্যতম বিচ্যুতিটি পুরো সার্কিট বোর্ডের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে সার্কিটগুলিতে শর্ট সার্কিট বা ওপেন সার্কিটের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
আমাদের কারখানাটি আন্তর্জাতিকভাবে শীর্ষস্থানীয় লেজার ড্রিলিং সরঞ্জামগুলি চালু করেছে, যা সঠিকভাবে মাইক্রো - অ্যাপারচারগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে যা 4 - অর্ডার এইচডিআইয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এর অবস্থানের নির্ভুলতা ± 10μm এর মধ্যে পৌঁছতে পারে, কার্যকরভাবে মাইক্রো - ভায়াসের প্রক্রিয়াজাতকরণ গুণমান নিশ্চিত করে। একই সময়ে, এটি উচ্চ - নির্ভুলতা সার্কিট এচিং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, যা 30/30μm হিসাবে কম লাইন প্রস্থ/লাইন ব্যবধানে সূক্ষ্ম সার্কিট উত্পাদন অর্জন করতে পারে, উচ্চ - ঘনত্বের সার্কিট লেআউটের জন্য একটি শক্ত হার্ডওয়্যার ফাউন্ডেশন সরবরাহ করে।
প্রযুক্তিগত গবেষণা এবং বিকাশ এবং ব্যবহারিক জমে থাকা বছরের পর বছর পরে, আমরা একটি সম্পূর্ণ এবং পরিপক্ক 4 - অর্ডার এইচডিআই উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ স্থাপন করেছি। কাঁচামালগুলির নির্বাচন এবং প্রিট্রেটমেন্ট থেকে শুরু করে বিভিন্ন লিঙ্ক যেমন ড্রিলিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, সার্কিট উত্পাদন এবং ল্যামিনেশন পর্যন্ত কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মান এবং গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতি রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াতে, মাইক্রো - ভায়াসে ধাতব আবরণ অভিন্ন এবং ঘন, আন্তঃ স্তর সংযোগগুলির নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে তা নিশ্চিত করতে উন্নত পালস ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়।

